同轴式二级减速器
基于UG8.0的同轴式二级减速器课程设计，全部采用斜齿圆柱齿?#32440;?#26500;，模型结构完整，含独立零件！各件均采用全参数化结构设计，可作为机械专业课程设计的参考资料。
houzai9527
一种链动式方便升降的衣物
将差动螺旋机构的输入形式作了改进，用压缩弹簧替代其他形式的轴向力或径向力，使得链轮在主动轴旋转作用下，能迅速靠近棘轮，通过?#36153;?#26840;轮和轴肩，棘?#21482;?#21040;与棘爪配合位置后，发挥机构的止回作用。
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圆柱圆锥齿轮减速器
机械专业课程设计，带式运输机传动装置减速器设计，?#21592;?#20998;析各种传动方案，确定本次设计的方案；选择并计算电动机；确定各级传动比；计算其他相关运动参数；绘制包括电动机、联轴器、减速器、链传动和胶带主卷筒部分的传动原理方案图。
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齿轮减速器设计
机械专业课程设计，带式运输机传动装置减速器设计，?#21592;?#20998;析各种传动方案，确定本次设计的方案；选择并计算电动机；确定各级传动比；计算其他相关运动参数；绘制包括电动机、联轴器、减速器、链传动和胶带主卷筒部分的传动原理方案图。
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二级圆柱齿轮减速器课程设
机械专业课程设计，带式运输机传动装置减速器设计，?#21592;?#20998;析各种传动方案，确定本次设计的方案；选择并计算电动机；确定各级传动比；计算其他相关运动参数；绘制包括电动机、联轴器、减速器、链传动和胶带主卷筒部分的传动原理方案图。
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核桃脱壳机结构设计毕业设
核桃分级机 核桃脱壳机
采用加入绞龙机构的栅式滚筒分级装置进行核桃分级?#40644;?#22771;装置采用齿轮辊与弧齿板?#36153;?#30772;壳，根据核桃平均直径确定齿轮辊的齿槽宽为 ，用插销调节机构调节?#36153;?#38388;距以适应不同大小核桃的破壳，并设置离心二次破壳装置?#31783;?#20998;装置使用振动筛-风选双重筛分。此方案在?#27426;?#31243;度上可以实?#32440;?#22909;的破?#20999;?#26524;。最后对破壳装置的零部件进行计算选择校核。论文的整体设计方案为核桃脱壳机走向实际提供了理论基础，为核桃脱壳提供?#19997;?#20379;借鉴的办法。
采用加入绞龙机构的栅式滚筒分级装置进行核桃分级?#40644;?#22771;装置采用齿轮辊与弧齿板?#36153;?#30772;壳，根据核桃平均直径确定齿轮辊的齿槽宽为 ，用插销调节机构调节?#36153;?#38388;距以适应不同大小核桃的破壳，并设置离心二次破壳装置?#31783;?#20998;装置使用振动筛-风选双重筛分。此方案在?#27426;?#31243;度上可以实?#32440;?#22909;的破?#20999;?#26524;。最后对破壳装置的零部件进行计算选择校核。论文的整体设计方案为核桃脱壳机走向实际提供了理论基础，为核桃脱壳提供?#19997;?#20379;借鉴的办法。
纪念小黄
载货汽车前空气悬架总成的
当今社会，汽车工业的发展无时不刻都在影响着国家经济的发展，人类的进步离不开汽车工业的发展。在全球经济发展的大环境下，中国各个行业?#40644;?#20182;国家的先进?#38469;?#24433;响的同时，越来越多的外国企业和品牌传播到中国已经成为现实。在新的市场需求的推动下，对载货汽车前空气悬架进行改良和优化是当务之急。生产载货汽车前空气悬架的企业，必须充分考虑到在载货汽车前空气悬架运行中可能出现的问题，尽量使载货汽车前空气悬架的标准化程度越高?#33014;茫?#31283;定和强度越来?#33014;茫?#22269;内载货汽车前空气悬架的研发及制造要与全球号召的稳固牢靠、性能稳定主题保持一致。载货汽车前空气悬架的发展与人类社会的进步和科学?#38469;?#30340;水平密切相关。 本次的题目是载货汽车前空气悬架总成的设计，通过设计出载货汽车前空气悬架总成，来了解它的结构和工作原理，并对之进行优化，使得设计出来的载货汽车前空气悬架总成的结构更合理，更安全。 关键词：汽车 载货汽车前空气悬架 原理 结构
WAKEMECH
洗瓶器/洗瓶机
设计洗瓶机，主要由?#30772;?#26426;构、导辊机构、转刷机构组成。待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上，导辊带动?#23380;有?#36716;。当推头M把瓶子推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗?#24359;?#24403;前一个瓶子将?#27492;?#23436;毕时，后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。
执行机构中考虑常见的曲柄滑块机构，间歇运动机构等。通过三维CAD软件进行设计，绘制主要零件的三维模型、工程图?#30333;?#35013;配图。并对设计的机构进行数值模拟仿真，
(1) 能够适应多种瓶径的杯子的清洗，能够完?#19978;?#24212;的运动及功能。设计不同的清洗构思3种方案，并在?#24471;?#20070;中画出运动方案草图，经过所有运动方案进行分析比较后，选择较优的方案并进行详细设计。（方案设计）
(2) 对选择的正式方案绘制运动流程图及机构简图。
(3) 对选择的方案进行各结构的尺寸设计。（详细设计）
(4) 建立方案中各零件的三维模型，并进行数字样机装配。
执行机构中考虑常见的曲柄滑块机构，间歇运动机构等。通过三维CAD软件进行设计，绘制主要零件的三维模型、工程图?#30333;?#35013;配图。并对设计的机构进行数值模拟仿真，
(1) 能够适应多种瓶径的杯子的清洗，能够完?#19978;?#24212;的运动及功能。设计不同的清洗构思3种方案，并在?#24471;?#20070;中画出运动方案草图，经过所有运动方案进行分析比较后，选择较优的方案并进行详细设计。（方案设计）
(2) 对选择的正式方案绘制运动流程图及机构简图。
(3) 对选择的方案进行各结构的尺寸设计。（详细设计）
(4) 建立方案中各零件的三维模型，并进行数字样机装配。
1375437182
铁水的自主浇筑系统
铸造车间的整个生产过程可分为以下几个?#38181;危?#28809;料及型砂的准备，熔炼金属，造型，将熔融的金属浇注到铸型中去，打箱，由铸型中取出铸件，清理和修整铸件。现在仍然有很多整套过程均手工完成的铸造车间，其中最危险的部分是将熔融的金属浇铸到铸型中去这一步骤，我组本次设计是完成一个自主浇铸系?#24120;?#23558;人力从生产过程中解放出来，通过自动控制实?#32440;?#38136;。本文主要介绍浇铸系统的三维建模，所选取单片机，控制原理，控制原理电路示意，控制程序，以及受力分析等系统组成模块。通过本浇铸系统的设计了解装备与制造系统设计全过程，培养制作完整系统的能力，而非仅仅对单一部分知识的熟练掌握。
目录
产品构思 3
1.1产品设计目的 3
1.2产品设计背景 4
1.2.1铸件发展历史 4
1.2.2浇铸方法选择 6
1.2.3铁水包介绍 8
1.2.4现有浇铸机种类介绍 9
1.3产品功能介绍 9
1.3.1机?#21040;?#26500;预期功能介绍 9
1.3.2控制部分预期功能 10
浇铸系统机?#21040;?#26500;设计 12
2.1Solidworks介绍 12
2.2自动浇铸系统浇铸机设计 13
2.3自动浇铸系统生产线设计 20
2.4整体系统结构分析 21
浇铸系统控制系统设计 24
3.1控制硬件介绍 24
3.1.1主控板介绍 24
3.1.2步进电机介绍 27
3.1.3光电开关 29
3.2控制系统设计 30
3.3 模拟信号控制示意 31
3.4 系统控制 33
浇铸系统有限元分析 42
结论与展望 51
致谢 53
目录
产品构思 3
1.1产品设计目的 3
1.2产品设计背景 4
1.2.1铸件发展历史 4
1.2.2浇铸方法选择 6
1.2.3铁水包介绍 8
1.2.4现有浇铸机种类介绍 9
1.3产品功能介绍 9
1.3.1机?#21040;?#26500;预期功能介绍 9
1.3.2控制部分预期功能 10
浇铸系统机?#21040;?#26500;设计 12
2.1Solidworks介绍 12
2.2自动浇铸系统浇铸机设计 13
2.3自动浇铸系统生产线设计 20
2.4整体系统结构分析 21
浇铸系统控制系统设计 24
3.1控制硬件介绍 24
3.1.1主控板介绍 24
3.1.2步进电机介绍 27
3.1.3光电开关 29
3.2控制系统设计 30
3.3 模拟信号控制示意 31
3.4 系统控制 33
浇铸系统有限元分析 42
结论与展望 51
致谢 53
Hikeylin
台虎钳机械CAD/CAM课程设
本设计主要是利用Pro/E对台虎钳各零部件进行三维建模，然后进行虚拟装配，生成台虎钳三维实体模型，并通过三维模型生成爆炸图、工程图，最后使用CAM模块对固定钳身这一台虎钳主要部件进行仿真加工，生成NC加工程序。
本次课程设计我使用的软件是PRO/E。主要应用其建模、绘图和制造两个模块。
我的设计题目是台虎钳的设计。总体思路是：首先通过旋转工具创建基体，然后在利用各种工具在基体上建立特征，最终完成实体建模；然后出工程图；最后选择基体上具有代表性某个特征进行数控加工，系统自动生成程序。
本设计主要为台虎钳装配体，台虎钳又称虎钳，作为用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具；虎钳分为旋转式的和固定式两类，这里我主要设计的为固定式台虎钳装配体。
本设计的结构主要由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。
本次课程设计我使用的软件是PRO/E。主要应用其建模、绘图和制造两个模块。
我的设计题目是台虎钳的设计。总体思路是：首先通过旋转工具创建基体，然后在利用各种工具在基体上建立特征，最终完成实体建模；然后出工程图；最后选择基体上具有代表性某个特征进行数控加工，系统自动生成程序。
本设计主要为台虎钳装配体，台虎钳又称虎钳，作为用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具；虎钳分为旋转式的和固定式两类，这里我主要设计的为固定式台虎钳装配体。
本设计的结构主要由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。在固定钳身和活动钳身身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。钳口的工作面上制有交叉的网纹，使工件夹紧后不易产生滑动。钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性。
真心1994
氧化反应器设计
化学反应器是化工生产过程中一系列设备中的核心设备。化工?#38469;?#36807;程开发的成功与否很大程度上取决于反应器内流体的温度、浓度、停留时间?#25300;露确植肌?#20572;留时间?#26893;?#30340;控制水平和控制能力。化工生产的工艺过程决定了反应器的结构型式，反应器的结构型式对工艺过程又有一个促进和完善的作用，同时反应器的结构型式在某种程度上也决定着产品的质量和性能。因此，化学反应器的选型、设计计算和选择最优化的操作条件是化工生产中极为重要的课题。
本课题根据已知的均四甲苯催化氧化法制取均酐的最佳工艺参数，对其核心设备氧化反应器进行了结构选型和较为详细的结构设计计算，并对反应器的制造工艺进行了详细的?#24471;鰨?#23545;反应器的制造、组装、检验及使用进行了?#24471;鰲?#26368;终确定的反应器设备在满足结构合理性的基础上，实现了温?#30830;植肌?#27987;?#30830;植技?#21453;应时间等化工工艺参数的控制要求，使得产品质量和性能得?#21592;?#35777;。
关键词：反应器；结构设计；列管式固定床反应器；均酐装置
目 录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪 论 ………………………………..……………………..……………………….1
1.1 前言 2
1.2反应器简介 2
1.3反应器的分类 2
1.4设计定义 4
1.5相关工艺参数 ……………………………...………………………………….…...4
1.6反应器型式的选择………………………………………...……………………........5
1.7列管式反应器的概述……………………………………...………………………....5
1.8操作考虑…………………………………………………….………………………..7
第二?#36335;?#24212;器的工艺计算………………………………………………..…………………...8
2.1工艺流程概述 8
2.2反应器的物料衡算及反应管的选择 9
2.2.1物料衡算 9
2.2.2 床层体积的确定 10
2.2.3 反应列管管长、管径、管数的确定 10
2.4.4 反应管排列方式及管间距的确定 11
2.4 床层压降的计算 12
2.5反应器的热量衡算 12
2.6反应器壳层流体?#21592;?#32473;热系数的计算 13
2.7壳程压降的计算 14
2.8反应器管程进出口接管公称直径的确定 15
第三章 反应器的结构设计及强度计算 17
3.1 概述 17
3.2 壳体、管箱、封头厚度的确定及强度校核 17
3.2.1壳体壁厚计算及强度校核 17
3.2.2管箱壁厚的计算 18
3.2.3管箱封头的厚度计算 19
3.3管程水压试验强度校核 20
3.4壳程水压试验强度校核 21
3.5管箱法兰设计 21
3.6 管板与壳体、管箱、反应管的连接结构设计 22
2.6.1 壳体与管板的连接结构 22
2.6.2 管箱与管板的连接结构 22
2.6.3 反应管与管板的连接结构 22
3.7管板法?#25216;?#31649;板的结构设计 23
3.7.1垫片的选型与校核 23
3.7.2 等头双头螺栓的选型 ………………………………………………………25
3.7.3管板法兰的强度校核 25
2.7.2管板的强度校核 30
3.8膨胀节的结构设计 42
3.8.1膨胀节结构选型 42
3.8.2 膨胀节的设计计算及强度校核 44
3.9安全防爆口设计 48
3.10 催化剂支撑件的设计 48
3.10.1支撑件的结构介绍 48
2.10.2 复?#31995;?#31783;的强度校核 49
3.11支座的选用及强度校核 ………………………………………….49
2.11.1 支座的选用及其载荷计算 49
2.11.2 支座强度校核……………………………………………………..……….50
3.12 其他零部件结构设计 51
3.12.1反应器壳程熔盐通道的设计 51
3.12.2 上、下?#26893;?#26495;的结构设计 52
第四章 反应器的制造、组装、检验及使用 53
4.1 材料选择?#24471;?53
4.1.1 主要受压元件 53
4.1.2 焊接材料 53
4.2 主要制造工艺 53
4.2.1 主要零部件的制造 53
4.2.2反应器的组装 55
4.3 焊接工艺?#24471;?55
4.3.1材料的可焊性评价………………………………...……………….………..56
4.3.2焊接材料的选择……………………………………...……….……………..57
设计小结 58
致谢 62
参考文献……………………………………………………………….……………………..63
附录……………………………………………………………………….………………… .65
第一章 绪 论
1.1前言
本设计书是在均四甲苯空气气相氧化法制取PMDA的工艺基础上，根据毕业设计课题?#25226;?#21270;反应器结构设计”的整体设计过程编写而来的。全设计书共分为四章：第一章为前言部分对反应器作了简单的介绍。第二章为反应器的工艺计算。第三章为反应器的结构设计，主要对反应器内各受压元件进行了详细的强度设计及校核。第四章为反应器各部件的制造工艺?#30333;?#35013;程序介绍。本设计中各部分严格按照各种规?#37117;?#26631;准进行，在保证反应器结构合理的基础上，进一步确保产品的质量和性能。
本课题根据已知的均四甲苯催化氧化法制取均酐的最佳工艺参数，对其核心设备氧化反应器进行了结构选型和较为详细的结构设计计算，并对反应器的制造工艺进行了详细的?#24471;鰨?#23545;反应器的制造、组装、检验及使用进行了?#24471;鰲?#26368;终确定的反应器设备在满足结构合理性的基础上，实现了温?#30830;植肌?#27987;?#30830;植技?#21453;应时间等化工工艺参数的控制要求，使得产品质量和性能得?#21592;?#35777;。
关键词：反应器；结构设计；列管式固定床反应器；均酐装置
目 录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪 论 ………………………………..……………………..……………………….1
1.1 前言 2
1.2反应器简介 2
1.3反应器的分类 2
1.4设计定义 4
1.5相关工艺参数 ……………………………...………………………………….…...4
1.6反应器型式的选择………………………………………...……………………........5
1.7列管式反应器的概述……………………………………...………………………....5
1.8操作考虑…………………………………………………….………………………..7
第二?#36335;?#24212;器的工艺计算………………………………………………..…………………...8
2.1工艺流程概述 8
2.2反应器的物料衡算及反应管的选择 9
2.2.1物料衡算 9
2.2.2 床层体积的确定 10
2.2.3 反应列管管长、管径、管数的确定 10
2.4.4 反应管排列方式及管间距的确定 11
2.4 床层压降的计算 12
2.5反应器的热量衡算 12
2.6反应器壳层流体?#21592;?#32473;热系数的计算 13
2.7壳程压降的计算 14
2.8反应器管程进出口接管公称直径的确定 15
第三章 反应器的结构设计及强度计算 17
3.1 概述 17
3.2 壳体、管箱、封头厚度的确定及强度校核 17
3.2.1壳体壁厚计算及强度校核 17
3.2.2管箱壁厚的计算 18
3.2.3管箱封头的厚度计算 19
3.3管程水压试验强度校核 20
3.4壳程水压试验强度校核 21
3.5管箱法兰设计 21
3.6 管板与壳体、管箱、反应管的连接结构设计 22
2.6.1 壳体与管板的连接结构 22
2.6.2 管箱与管板的连接结构 22
2.6.3 反应管与管板的连接结构 22
3.7管板法?#25216;?#31649;板的结构设计 23
3.7.1垫片的选型与校核 23
3.7.2 等头双头螺栓的选型 ………………………………………………………25
3.7.3管板法兰的强度校核 25
2.7.2管板的强度校核 30
3.8膨胀节的结构设计 42
3.8.1膨胀节结构选型 42
3.8.2 膨胀节的设计计算及强度校核 44
3.9安全防爆口设计 48
3.10 催化剂支撑件的设计 48
3.10.1支撑件的结构介绍 48
2.10.2 复?#31995;?#31783;的强度校核 49
3.11支座的选用及强度校核 ………………………………………….49
2.11.1 支座的选用及其载荷计算 49
2.11.2 支座强度校核……………………………………………………..……….50
3.12 其他零部件结构设计 51
3.12.1反应器壳程熔盐通道的设计 51
3.12.2 上、下?#26893;?#26495;的结构设计 52
第四章 反应器的制造、组装、检验及使用 53
4.1 材料选择?#24471;?53
4.1.1 主要受压元件 53
4.1.2 焊接材料 53
4.2 主要制造工艺 53
4.2.1 主要零部件的制造 53
4.2.2反应器的组装 55
4.3 焊接工艺?#24471;?55
4.3.1材料的可焊性评价………………………………...……………….………..56
4.3.2焊接材料的选择……………………………………...……….……………..57
设计小结 58
致谢 62
参考文献……………………………………………………………….……………………..63
附录……………………………………………………………………….………………… .65
第一章 绪 论
1.1前言
本设计书是在均四甲苯空气气相氧化法制取PMDA的工艺基础上，根据毕业设计课题?#25226;?#21270;反应器结构设计”的整体设计过程编写而来的。全设计书共分为四章：第一章为前言部分对反应器作了简单的介绍。第二章为反应器的工艺计算。第三章为反应器的结构设计，主要对反应器内各受压元件进行了详细的强度设计及校核。第四章为反应器各部件的制造工艺?#30333;?#35013;程序介绍。本设计中各部分严格按照各种规?#37117;?#26631;准进行，在保证反应器结构合理的基础上，进一步确保产品的质量和性能。
junhao511627
螺旋起重机（千斤顶课程设计
课设螺旋起重机，部分文件名翻译成英语懒得翻译回来了，但绝对原创，如有不足多多指教。 螺旋千斤顶，又称机械千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效?#23454;停?#36820;程慢。使用solidworks2017及以上版本打开。欢迎下载！ 内含solidworks模型、CAD图纸、solidworks工程图、课程设计?#24471;?#20070;参考、渲染效果图
q3sdxcv
齿轮套的加工工艺过程
课程设计“齿轮套”零件的机械工工?#23637;?#31243;及钻8.5孔夹具设计，内含毛坯图，零件图纸还有加工工艺过程卡片，内容丰富，若有任何问题可?#36816;?#26102;联系作者。
junhao511627
卧式单面多轴钻孔组合机床
这是液压与气压传动课设，卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统图，里面有液压工作系统图，液压原理图及?#24471;?#20070;一份，欢迎前来下载，设用于各种题目，仅供参考，可以借鉴，全套图纸，附带?#24471;?#20070;
haining1987x
CD6-600套机械毕业设计课
600套机械毕业设计、课程设计参考，含图纸、文档等。压缩包大小：3.33GB
?#36824;?个压缩包，更多点击下面链接去下载
http://www.gqces.club/e/search/result/?searchid=3225
----------本包内容---------
1 +必?#27492;得?.txt txt 0
2 【海量3D模型下载，三维模型免费下载】-开拔网.url url 0
3 加工?#26032;?#30424;榫槽的卧式拉?#24067;?#20855;.zip zip 5813
4 厚板?#38115;?#23567;孔模具设计及有限元模拟（有cad图+三维图+文献翻译）.zip zip 16512
5 合专机-S195柴油机机体三面精镗组合机床（含夹具）.zip zip 635
6 后托架零件工艺及加工Φ40、Φ30.2、Φ25.zip zip 980
7 后托架（6140）（铣、镗、钻）.zip zip 2603
8 后桥壳体双面钻组合机床总体?#30333;?#20027;轴箱设计.zip zip 1793
9 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计（含cad源图）.zip zip 1557
10 后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计(论文+DWG图纸).zip zip 576
11 回旋冲击钻具轴承结构及润滑方式设计(1).zip zip 18163
12 回旋冲击钻具轴承结构及润滑方式设计.zip zip 9399
13 回旋冲击钻钻具星型运动结构设计(1).zip zip 987
14 回旋冲击钻钻具星型运动结构设计.zip zip 1129
15 回转盘工?#23637;?#31243;设计?#24110;?#23380;工序夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 818
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36 护罩壳侧壁冲孔模设计.zip zip 4617
37 换刀机械手设计.zip zip 29466
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3 加工?#26032;?#30424;榫槽的卧式拉?#24067;?#20855;.zip zip 5813
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8 后桥壳体双面钻组合机床总体?#30333;?#20027;轴箱设计.zip zip 1793
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11 回旋冲击钻具轴承结构及润滑方式设计(1).zip zip 18163
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50 活塞的机械加工工艺典型夹具及其CAD设计.zip zip 760
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56 湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次(论文+DWG图纸).zip zip 970
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59 环形罩壳件落料、拉深、成形、修边复合模设计（有cad图）.zip zip 623
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71 花键轴工艺及钻模设计（有cad源图+ppt+中英文翻译等）.zip zip 1140
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76 韩旭干燥机.zip zip 2147
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CD5-600套机械毕业设计课
600套机械毕业设计、课程设计参考，含图纸、文档等。压缩包大小：3.33GB
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4 供水管?#31726;?#21387;智能控制系统设计.zip zip 2225
5 光信号示波器接收?#36153;?#21046;的设计.zip zip 9925
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7 公共汽车横杠扶手支架注射模设计.zip zip 1122
8 公路铣刨机全套设计.zip zip 375764
9 关节型机械手设计.zip zip 1422
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13 工业机械手毕业设计论文.zip zip 413
14 工业除尘器的节能设计及经济分析.zip zip 2660
15 工程洒水车设计（五吨载重量）车架改造设计和后悬架校核（有cad图）.zip zip 556
16 工程洒水车（五吨载重量）变速箱取力器及水泵传动设计（有cad图）.zip zip 934
17 工程钻机 的 设 计(论文+DWG图纸).zip zip 1562
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29 攻丝组合机床设计修改后.zip zip 1455
30 攻丝组合机床设计及夹具设计.zip zip 3280
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66 钢丝绳电动葫芦起升用减速器设计(1).zip zip 867
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68 钢丝绳芯胶带输送机?#25910;?#30417;测的装置的设计(1).zip zip 349
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72 钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究.zip zip 1107
73 ?#32440;?#20999;断机设计.zip zip 3711
74 ?#32440;?#24367;曲机设计及其运动过程虚拟(1).zip zip 610
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76 钢管水压试验机预密封系统设计.zip zip 4542
77 隔振系统实验台总体方案设计(论文+DWG图纸).zip zip 12888
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79 隔水管横焊缝自动对中装置(论文+DWG图纸).zip zip 959
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81 骨架模具的设计与制造(1).zip zip 1133
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85 高压均质机传动端的设计及运动仿真(1).zip zip 366
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87 高压开关微机综合保护装置软件设计.zip zip 8558
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89 高层建筑外墙清洗机---升降机部分的设计(论文+DWG图纸).zip zip 2505
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91 高层建筑消防救生装置总体设计及圆锥齿轮减速器设计(1).zip zip 1378
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93 高层建筑电气设计.zip www.gqces.club zip 2236
94 高效风能增速机设计(1).zip zip 2582
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98 高速喷水织布机单片机控制系统设计.zip zip 1242
99 高速数字多功能土槽试验台车的设计(论文+DWG图纸).zip zip 1402
100 高速数字多功能土槽试验台车的设计.zip zip 1529
101 鼓式制动器.zip zip 383
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20 工艺-MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工?#23637;?#31243;及数控编程.zip zip 1016
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81 骨架模具的设计与制造(1).zip zip 1133
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88 高压水切机.zip zip 45555
89 高层建筑外墙清洗机---升降机部分的设计(论文+DWG图纸).zip zip 2505
90 高层建筑外墙清洗机---升降机部分的设计.zip zip 2662
91 高层建筑消防救生装置总体设计及圆锥齿轮减速器设计(1).zip zip 1378
92 高层建筑消防救生装置总体设计及圆锥齿轮减速器设计.zip zip 1523
93 高层建筑电气设计.zip www.gqces.club zip 2236
94 高效风能增速机设计(1).zip zip 2582
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96 高空作业机器人设计.zip zip 1447
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98 高速喷水织布机单片机控制系统设计.zip zip 1242
99 高速数字多功能土槽试验台车的设计(论文+DWG图纸).zip zip 1402
100 高速数字多功能土槽试验台车的设计.zip zip 1529
101 鼓式制动器.zip zip 383
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CD4-600套机械毕业设计课
600套机械毕业设计、课程设计参考，含图纸、文档等。压缩包大小：3.33GB
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----------本包内容---------
1 +必?#27492;得?.txt txt 0
2 【海量3D模型下载，三维模型免费下载】-开拔网.url url 0
3 东方红拖拉机变速箱箱体工艺及夹具设计.zip zip 3358
4 东风日产的L42L减震器装配右部夹具设计.zip zip 1531
5 二级-卷扬机传动装置（3）.zip zip 1048
6 二级-带式输送机传动装置（5）.zip zip 841
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9 二级-带式运输机传动装置（6）.zip zip 604
10 二级-带式运输机传动装置（7）分流.zip zip 728
11 二级-带式运输机传动装（4）.zip zip 191
12 二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计.zip zip 537
13 二级直齿轮减速器设计(论文+DWG图纸).zip zip 538
14 二级直齿轮减速器设计.zip zip 169
15 二级直齿（圆锥）齿轮减速器.zip zip 313
16 二阶压控电压源低通滤波器6.zip zip 395
17 分离爪工?#23637;?#31243;和工艺装备设计(论文+DWG图纸).zip zip 262
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20 发动机吊挂支架的工装设计.zip zip 1470
21 发动机支承限位件的模具设计与制造（含cad图）--毕业设计.zip zip 886
22 发动机液压筒工艺设计.zip zip 286
23 发动机箱体双面钻孔组合机床（不全）.zip zip 423
24 发动机缸体双面卧式钻床总体设计?#30333;?#20027;轴箱设计.zip zip 862
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34 复摆颚式破碎机（620×900）设计（有cad图）.zip zip 1967
35 多功能自动跑步机(机械部分设计)(论文+DWG图纸).zip zip 3856
36 多功能自动跑步机(机械部分设计).zip zip 249
37 多功能自动跑步机(论文+DWG图纸).zip zip 3363
38 多功能行李箱的设计（有cad图+三维图）.zip zip 34704
39 多功能跑步机设计.zip zip 23680
40 多格盒注射模.zip zip 240
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44 多轴钻孔组合机床设计.zip zip 1036
45 定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计(论文+DWG图纸).zip zip 14498
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51 改装牵引负荷车的设计（有cad原图）.zip zip 31962
52 放音机机壳注射模设计(论文+DWG图纸).zip zip 322
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54 方便饭盒上盖设计(论文+DWG图纸).zip zip 271
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72 盖”零件的工?#23637;?#31243;及钻孔夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 686
73 盖”零件的工?#23637;?#31243;及钻孔夹具设计.zip zip 902
74 盖冒垫片(论文+DWG图纸).zip zip 561
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24 单转子可逆式锤式破碎机设计.zip zip 1501
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32 大型客车造型设计(论文+DWG图纸).zip zip 27400
33 大型轴齿轮专用机床设计(论文+DWG图纸).zip zip 576
34 大型轴齿轮专用机床设计.zip zip 937
35 大型轴齿轮专用机床设计图.zip zip 638
36 大学生方程式混合动力电动赛车设计（有cad图+exb图+中英文翻译）.zip zip 3250
37 大学生方程式纯电动赛车（总体设计）（有cad图+exb图+中英文翻译）.zip zip 12150
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39 大学生方程式赛车设计（制动与行走系统设计）（有exb图+中英文翻译+开题报告）.zip zip 5141
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41 大学生方程式赛车设计（发动机匹配?#36816;?#19982;装配设计）（有cad图+三维图）.zip zip 8224
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43 大学生方程式赛车设计（整体车架、标准安全系?#22330;?#24231;椅?#26696;?#20214;设计）（有cad图+三维图+中英文翻译）.zip zip 29898
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45 大学生方程式赛车设计（模具及卡具设计）（有cad图+三维图）.zip zip 36702
46 大直径桩基础工程成孔钻具(论文+DWG图纸).zip zip 13931
47 大直径辊筒双头镗孔专机设计.zip zip 1530
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49 带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计.zip zip 1663
50 带式输送机.zip zip 4817
51 带式输送机传动滚筒的设计.zip zip 1232
52 带式输送机传动装置设计.zip zip 397
53 带式输送机自动张紧装置设计(论文+DWG图纸).zip zip 2226
54 带式输送机驱动装置设计（有cad图+文献翻译）.zip zip 2720
55 带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器(论文+DWG图纸).zip zip 503
56 带式运输机减速箱箱体零件机械加工工?#23637;?#31243;及工装设计.zip zip 1580
57 带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器设计(论文+DWG图纸).zip zip 470
58 带槽三?#20999;?#22266;定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计(论文+DWG图纸).zip zip 13714
59 底座注塑模(论文+DWG图纸).zip zip 414
60 底座注塑模设计.zip zip 42
61 底座注射模设计（有cad图+文献翻译）.zip zip 8210
62 弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30 两孔夹具设计.zip zip 776
63 点焊机上电极臂机械加工专用夹具设计.zip zip 689
64 电 流 线 圈 架 塑 料 模 设 计(论文+DWG图纸).zip zip 172
65 电冰箱升降?#25945;?#35774;计.zip zip 871
66 电力电子变流实验的仿真设计与开发(论文+DWG图纸+外文翻译+文献综述+开题报告).zip zip 16723
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76 电器外壳注射模设计（有cad图+文献翻译）.zip zip 1934
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78 电机炭刷架冷冲压模具设计(论文+DWG图纸).zip zip 1290
79 电机驱动端盖多孔钻专用机床的设计.zip zip 1543
80 电极片冲孔、落料、弯曲连续模设计（有cad图）.zip zip 1515
81 电梯升降的PLC控制设计.zip zip 114
82 电梯毕业设计.zip zip 726
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84 电气火灾自动保护型?#19979;?#22120;的设计.zip zip 54
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90 电磁阀体中心孔组合机床、机床总体工位布置和钻、扩、铰工位液压系统设计.zip zip 405
91 电磁阀体中心孔组合机床、机床总体工位布置和钻、扩、铰工位液压系统设计（有cad图）.zip zip 424
92 电磁阀体平面加工组合机床液压系统设计.zip zip 903
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94 电?#21442;?#30422;注塑模设计（有cad图）.zip zip 1550
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96 电脑主板回焊炉及控制系统设计.zip zip 701
97 电脑显示器后壳模具设计.zip zip 59419
98 电视机外壳塑料模设计（有cad图）.zip zip 1135
99 电风扇上盖注塑成型模具设计.zip zip 1767
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101 等臂杠杆.zip zip 693
102 道奇T110总泵缸加工.zip zip 1340
103 道路交通信号控制机无电缆协调控制的实现（开题报告+论文+外文翻译+文献综述+答辩PPT）.zip zip 3166
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3 低位放顶煤液压支架的设计(1).zip zip 2153
4 低位放顶煤液压支架的设计.zip zip 110
5 低速级斜齿轮零件的机械加工工?#23637;?#31243;(论文+DWG图纸).zip zip 303
6 低速载货汽车车架及悬架系统设计(1).zip zip 839
7 低速载货汽车车架及悬架系统设计.zip zip 186
8 倒伞形曝气机有限元分析及优化设计.zip zip 9822
9 倒挡拨叉设计（有cad图）.zip zip 1755
10 倒?#36947;状?#31995;统的研究与设计.zip zip 580
11 典型零件的数控编程及加工仿真（有cad原图+ppt+文献翻译）.zip zip 20119
12 刀库.zip zip 3093
13 刀杆式手动压机设计(1).zip zip 1148
14 刀杆式手动压机设计.zip zip 104
15 ?#37117;?#28316;板ZZ027-A).zip zip 10286
16 单拐曲轴机械加工工艺(论文+DWG图纸).zip zip 958
17 单曲柄往复式给煤机.zip zip 2220
18 单柱校正压装液压机.zip zip 438
19 单片机实现的步进电机控制系?#24120;?#24320;题报告+论文+文献综述+外文翻译+DWG图纸）.zip zip 2777
20 单相交直交逆变电源的设计.zip zip 109
21 单相交直交逆变电源的设计（开题报告+论?#27169;?zip zip 633
22 单级圆柱齿轮减速器(论文+DWG图纸).zip zip 243
23 单线画线机.zip zip 2223
24 单转子可逆式锤式破碎机设计.zip zip 1501
25 单轴面筋脱水机.zip zip 2634
26 单齿辊破碎机（图纸+任务书）(3).zip zip 1707
27 地下升降式自动化立体车库(论文+DWG图纸).zip zip 2396
28 地下升降式自动化立体车库.zip zip 1153
29 地下自卸汽车工作、转向液压系统(论文+DWG图纸).zip zip 169
30 大中型滚动轴承压装机设计（有cad图）.zip zip 1131
31 大型制药厂热电冷三联供(论文+DWG图纸).zip zip 1752
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36 大学生方程式混合动力电动赛车设计（有cad图+exb图+中英文翻译）.zip zip 3250
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38 大学生方程式赛车设计（传动及最终传动系统设计）（有cad图+三维图）.zip zip 9441
39 大学生方程式赛车设计（制动与行走系统设计）（有exb图+中英文翻译+开题报告）.zip zip 5141
40 大学生方程式赛车设计（前后悬架设计）（有cad图+三维图）.zip zip 71454
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51 带式输送机传动滚筒的设计.zip zip 1232
52 带式输送机传动装置设计.zip zip 397
53 带式输送机自动张紧装置设计(论文+DWG图纸).zip zip 2226
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59 底座注塑模(论文+DWG图纸).zip zip 414
60 底座注塑模设计.zip zip 42
61 底座注射模设计（有cad图+文献翻译）.zip zip 8210
62 弹簧吊耳零件工艺及加工Φ30 两孔夹具设计.zip zip 776
63 点焊机上电极臂机械加工专用夹具设计.zip zip 689
64 电 流 线 圈 架 塑 料 模 设 计(论文+DWG图纸).zip zip 172
65 电冰箱升降?#25945;?#35774;计.zip zip 871
66 电力电子变流实验的仿真设计与开发(论文+DWG图纸+外文翻译+文献综述+开题报告).zip zip 16723
67 电动关节机械手设计.zip zip 1293
68 电动式关节型机器人机械手的结构设计与仿真.zip zip 1227
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73 电动观光汽车的总体设计.zip zip 183
74 电动车遮雨外壳冲压模设计（有cad图）.zip zip 570
75 电动阀门装置及数控加工工艺的设计(论文+DWG图纸).zip zip 5386
76 电器外壳注射模设计（有cad图+文献翻译）.zip zip 1934
77 电器旋钮CAD注射模设计（有cad图+proe图）.zip zip 11323
78 电机炭刷架冷冲压模具设计(论文+DWG图纸).zip zip 1290
79 电机驱动端盖多孔钻专用机床的设计.zip zip 1543
80 电极片冲孔、落料、弯曲连续模设计（有cad图）.zip zip 1515
81 电梯升降的PLC控制设计.zip zip 114
82 电梯毕业设计.zip zip 726
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103 道路交通信号控制机无电缆协调控制的实现（开题报告+论文+外文翻译+文献综述+答辩PPT）.zip zip 3166
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CD2-600套机械毕业设计课
600套机械毕业设计、课程设计参考，含图纸、文档等。压缩包大小：3.33GB
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3 传动齿轮工艺设计(论文+DWG图纸).zip zip 188
4 侧装式少齿差传动卷扬机设计.zip zip 780
5 侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计.zip zip 2000
6 侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计（有cad图+文献翻译+ppt）.zip zip 1912
7 储物桶模具设计与数控加工（三维ProE与MasterCAM自动编程）.zip zip 1878
8 储罐设计论文及储罐CAD详图.zip zip 691
9 冲击回转钻进?#38469;?zip zip 9254
10 冲压机床液压控制系统设计.zip zip 829
11 冲压模具毕业设计.zip zip 753
12 冲大小垫圈复合模(论文+DWG图纸).zip zip 967
13 冲孔落料复合模设计及三维造型设计.zip zip 1262
14 冲床旁置自动送料机.zip zip 2624
15 冲模零件模具设计（含cad源图）.zip zip 1725
16 出租车计价器系统的设计(论文+DWG图纸).zip zip 568
17 出租车计费系统的设计.zip zip 183
18 出租?#36947;?#31243;显示系统的设计.zip zip 579
19 初扎机-压下系统设计.zip zip 3662
20 叉形件加工工艺及夹具设计（有cad原图+ppt等）.zip zip 3474
21 叉形件工艺及车?#24067;?#20855;设计（有cad源图+文献翻译+ppt）.zip zip 3162
22 叉形件工艺及铣?#24067;?#20855;设计.zip zip 3503
23 叉形支架的加工工艺，设计铣100+0.zip zip 4465
24 叉杆零件(论文+DWG图纸).zip zip 717
25 吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计（有cad图+proe图+文献翻译+ppt）.zip zip 13480
26 城市SUV汽车循?#38750;?#24335;转向系统设计.zip zip 3462
27 大功率三极管管脚级进模毕业设计（?#22411;?#25972;cad源图）.zip zip 833
28 大模数?#32454;訟车?#19987;用机床设计(论文+DWG图纸).zip zip 1332
29 大模数?#32454;訟车?#19987;用机床设计.zip zip 1536
30 大空间旋转喷头零件的数控加工工艺设计、编程与加工（有全套cad图+程序+中英文翻译）.zip zip 3837
31 大臂夹具.zip zip 1571
32 差速器.zip zip 18331
33 差速器壳.zip zip 1240
34 差速器外壳加工工艺工装设计.zip zip 1574
35 ?#22836;?#20989;数法二级圆柱齿轮减速器的优化设计.zip zip 1098
36 打包?#29942;?#21046;系统.zip zip 217
37 插件式液压实验装置的设计.zip zip 1937
38 插座零件塑料注塑模具设计.zip zip 4142
39 插秧机及其侧离合器手柄的?#25945;?#21644;改善设计(论文+DWG图纸).zip zip 1619
40 插秧机系统设计(论文+DWG图纸).zip zip 2107
41 插秧机系统设计.zip zip 2100
42 插秧机设计.zip zip 334073
43 柴油机摇臂轴座加工工艺及其精镗Φ16孔的夹具设计.zip zip 768
44 柴油机曲轴.zip zip 1274
45 柴油机曲轴工艺及夹具设计.zip zip 1272
46 柴油机机体加工工艺?#30333;?#21512;机床铣两端面夹具设计.zip zip 1160
47 柴油机机体加工自动线上.zip zip 22897
48 柴油机机体机械加工工艺及其Φ66镗孔夹具设计.zip zip 1014
49 柴油机机体机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计.zip zip 1252
50 柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 953
51 柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计.zip zip 1196
52 柴油机气门摇臂轴支座机械加工工?#23637;?#31243;设计.zip zip 706
53 柴油机气门摇臂轴支座机械加工设计.zip zip 787
54 柴油机连杆的加工工艺(论文+DWG图纸).zip zip 482
55 柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计(论文+DWG图纸).zip zip 2484
56 柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 624
57 炒栗子机设计.zip zip 1278
58 程学博311202236机床主轴.zip zip 2781
59 程玉坡Ф3000干燥机设计.zip zip 4198
60 粗镗活塞销孔专用机?#24067;?#22841;具设计.zip zip 552
61 纯电动客车电池框的布置位置对汽车动力性能的影响.zip zip 1285
62 纯电动客车的动力系统参数.zip zip 1209
63 纯电动汽车电控调速系统设计.zip zip 265
64 缠绕式双卷筒提升机（有cad图+文献翻译）.zip zip 4068
65 船载卫星TV天线座设计.zip zip 1167
66 衬垫注射模设计（有cad图+中英文翻译）.zip zip 1234
67 超声电机星型减速器传动器的设计.zip zip 10782
68 超大型工件测量装置设计.zip zip 4341
69 车床-C6140型数控机床纵向进给传动机构.zip zip 109
70 车床-C616数控车床改造.zip zip 563
71 车床-CA6140车床主传动系统的数控化改造设计.zip zip 3138
72 车床-CA6150普通车床的数控?#38469;?#25913;造课程设计.zip zip 507
73 车床-CK6130车削中心动力转塔?#37117;?#35774;计.zip zip 1285
74 车床-将旧车床改造成拉削齿轮内花键的拉?#24067;?#20027;体部分设计.zip zip 431
75 车床-将旧车床改造成拉削齿轮内花键的拉?#24067;案?#21160;部分设计.zip zip 397
76 车床-数控车床系统XY工作台与控制系统设计.zip zip 710
77 车床-车床主轴箱课程设计.zip zip 7593
78 车床上料机械手设计施天宇.zip zip 983
79 车床主轴箱箱体?#20063;?0-M8螺纹底孔组合钻床设计.zip zip 3881
80 车床主轴箱设计（含cad图）.zip zip 475
81 车床主轴箱课程设计.zip zip 7593
82 车床变速箱中拔叉（831002）的机械加工工工艺及专用夹具设计.zip zip 2871
83 车床小?#37117;?#26426;械加工工艺?#24110;?#23380;的夹具设计.zip zip 389
84 车床尾座体机械加工工艺及夹具设计（含cad源图）.zip zip 461
85 车床拨叉.zip zip 7573
86 车床拨叉夹具(论文+DWG图纸).zip zip 363
87 车床拨叉工艺工装设计.zip zip 4436
88 车床改装成车削平面体的专用机床设计.zip zip 4145
89 车床数控改造.zip zip 744
90 车床连接座零件的工?#23637;?#31243;及机?#24067;?#20855;设计.zip zip 1484
91 车方机构.zip zip 37825
92 车梁加工用翻转台的设计.zip zip 1127
93 车用?#26469;?#21457;电机电子稳压器（驱动和保护电路设计）（开题报告+论文+外文翻译+文献综述+答辩PPT）.zip zip 778
94 车载装置升降系统的开发(论文+DWG图纸).zip zip 1488
95 车辆管理系统设计（有程序工程）.zip zip 8313
96 车辆试验拉压传感器标定装置设计（有cad图）.zip zip 546
97 铲平机的设计(论文+DWG图纸).zip zip 2295
98 锤式破碎机设计.zip zip 1767
99 陈春录50ml一次性注射器塞杆模具设计.zip zip 3279
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101 齿轮CL037-B).zip zip 1690
102 齿轮架零件的机械加工工?#23637;?#31243;及专用夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 575
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104 齿轮轴CL035-A）.zip zip 1536
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2 【海量3D模型下载，三维模型免费下载】-开拔网.url url 0
3 传动齿轮工艺设计(论文+DWG图纸).zip zip 188
4 侧装式少齿差传动卷扬机设计.zip zip 780
5 侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计.zip zip 2000
6 侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计（有cad图+文献翻译+ppt）.zip zip 1912
7 储物桶模具设计与数控加工（三维ProE与MasterCAM自动编程）.zip zip 1878
8 储罐设计论文及储罐CAD详图.zip zip 691
9 冲击回转钻进?#38469;?zip zip 9254
10 冲压机床液压控制系统设计.zip zip 829
11 冲压模具毕业设计.zip zip 753
12 冲大小垫圈复合模(论文+DWG图纸).zip zip 967
13 冲孔落料复合模设计及三维造型设计.zip zip 1262
14 冲床旁置自动送料机.zip zip 2624
15 冲模零件模具设计（含cad源图）.zip zip 1725
16 出租车计价器系统的设计(论文+DWG图纸).zip zip 568
17 出租车计费系统的设计.zip zip 183
18 出租?#36947;?#31243;显示系统的设计.zip zip 579
19 初扎机-压下系统设计.zip zip 3662
20 叉形件加工工艺及夹具设计（有cad原图+ppt等）.zip zip 3474
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22 叉形件工艺及铣?#24067;?#20855;设计.zip zip 3503
23 叉形支架的加工工艺，设计铣100+0.zip zip 4465
24 叉杆零件(论文+DWG图纸).zip zip 717
25 吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计（有cad图+proe图+文献翻译+ppt）.zip zip 13480
26 城市SUV汽车循?#38750;?#24335;转向系统设计.zip zip 3462
27 大功率三极管管脚级进模毕业设计（?#22411;?#25972;cad源图）.zip zip 833
28 大模数?#32454;訟车?#19987;用机床设计(论文+DWG图纸).zip zip 1332
29 大模数?#32454;訟车?#19987;用机床设计.zip zip 1536
30 大空间旋转喷头零件的数控加工工艺设计、编程与加工（有全套cad图+程序+中英文翻译）.zip zip 3837
31 大臂夹具.zip zip 1571
32 差速器.zip zip 18331
33 差速器壳.zip zip 1240
34 差速器外壳加工工艺工装设计.zip zip 1574
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36 打包?#29942;?#21046;系统.zip zip 217
37 插件式液压实验装置的设计.zip zip 1937
38 插座零件塑料注塑模具设计.zip zip 4142
39 插秧机及其侧离合器手柄的?#25945;?#21644;改善设计(论文+DWG图纸).zip zip 1619
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41 插秧机系统设计.zip zip 2100
42 插秧机设计.zip zip 334073
43 柴油机摇臂轴座加工工艺及其精镗Φ16孔的夹具设计.zip zip 768
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45 柴油机曲轴工艺及夹具设计.zip zip 1272
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47 柴油机机体加工自动线上.zip zip 22897
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49 柴油机机体机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计.zip zip 1252
50 柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 953
51 柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计.zip zip 1196
52 柴油机气门摇臂轴支座机械加工工?#23637;?#31243;设计.zip zip 706
53 柴油机气门摇臂轴支座机械加工设计.zip zip 787
54 柴油机连杆的加工工艺(论文+DWG图纸).zip zip 482
55 柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计(论文+DWG图纸).zip zip 2484
56 柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 624
57 炒栗子机设计.zip zip 1278
58 程学博311202236机床主轴.zip zip 2781
59 程玉坡Ф3000干燥机设计.zip zip 4198
60 粗镗活塞销孔专用机?#24067;?#22841;具设计.zip zip 552
61 纯电动客车电池框的布置位置对汽车动力性能的影响.zip zip 1285
62 纯电动客车的动力系统参数.zip zip 1209
63 纯电动汽车电控调速系统设计.zip zip 265
64 缠绕式双卷筒提升机（有cad图+文献翻译）.zip zip 4068
65 船载卫星TV天线座设计.zip zip 1167
66 衬垫注射模设计（有cad图+中英文翻译）.zip zip 1234
67 超声电机星型减速器传动器的设计.zip zip 10782
68 超大型工件测量装置设计.zip zip 4341
69 车床-C6140型数控机床纵向进给传动机构.zip zip 109
70 车床-C616数控车床改造.zip zip 563
71 车床-CA6140车床主传动系统的数控化改造设计.zip zip 3138
72 车床-CA6150普通车床的数控?#38469;?#25913;造课程设计.zip zip 507
73 车床-CK6130车削中心动力转塔?#37117;?#35774;计.zip zip 1285
74 车床-将旧车床改造成拉削齿轮内花键的拉?#24067;?#20027;体部分设计.zip zip 431
75 车床-将旧车床改造成拉削齿轮内花键的拉?#24067;案?#21160;部分设计.zip zip 397
76 车床-数控车床系统XY工作台与控制系统设计.zip zip 710
77 车床-车床主轴箱课程设计.zip zip 7593
78 车床上料机械手设计施天宇.zip zip 983
79 车床主轴箱箱体?#20063;?0-M8螺纹底孔组合钻床设计.zip zip 3881
80 车床主轴箱设计（含cad图）.zip zip 475
81 车床主轴箱课程设计.zip zip 7593
82 车床变速箱中拔叉（831002）的机械加工工工艺及专用夹具设计.zip zip 2871
83 车床小?#37117;?#26426;械加工工艺?#24110;?#23380;的夹具设计.zip zip 389
84 车床尾座体机械加工工艺及夹具设计（含cad源图）.zip zip 461
85 车床拨叉.zip zip 7573
86 车床拨叉夹具(论文+DWG图纸).zip zip 363
87 车床拨叉工艺工装设计.zip zip 4436
88 车床改装成车削平面体的专用机床设计.zip zip 4145
89 车床数控改造.zip zip 744
90 车床连接座零件的工?#23637;?#31243;及机?#24067;?#20855;设计.zip zip 1484
91 车方机构.zip zip 37825
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93 车用?#26469;?#21457;电机电子稳压器（驱动和保护电路设计）（开题报告+论文+外文翻译+文献综述+答辩PPT）.zip zip 778
94 车载装置升降系统的开发(论文+DWG图纸).zip zip 1488
95 车辆管理系统设计（有程序工程）.zip zip 8313
96 车辆试验拉压传感器标定装置设计（有cad图）.zip zip 546
97 铲平机的设计(论文+DWG图纸).zip zip 2295
98 锤式破碎机设计.zip zip 1767
99 陈春录50ml一次性注射器塞杆模具设计.zip zip 3279
100 除湿系统整体图.zip zip 23589
101 齿轮CL037-B).zip zip 1690
102 齿轮架零件的机械加工工?#23637;?#31243;及专用夹具设计(论文+DWG图纸).zip zip 575
103 齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8 孔夹具设计.zip zip 701
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105 齿轮轴加工工?#23637;?#31243;的设计（有cad图）.zip zip 849
106 齿轮轴零件加工工艺、程序编制毕业设计.zip zip 884
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CD1-600套机械毕业设计课
600套机械毕业设计、课程设计参考，含图纸、文档等。压缩包大小：3.33GB
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2 XY-4岩心钻机升降机的设计.zip zip 6054
3 Y12型拖拉机轮圈落料与首次设计.zip zip 150
4 YAH2460型圆振动筛设计.zip zip 2599
5 YC1040载货汽车?#30528;?#24635;体及制动器设计.zip zip 2185
6 YC1090货车驱动桥的结构设计（有cad图）.zip zip 677
7 YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计.zip zip 1651
8 YF3-10L溢流阀设计.zip zip 1717
9 YQP36预加水盘式成球机设计(论文+DWG图纸).zip zip 3034
10 YZJ压装机整机液压系统设计(论文+DWG图纸).zip zip 4063
11 Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计(论文+DWG图纸).zip zip 5386
12 Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计(论文+图纸).zip zip 3631
13 ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床（左主轴箱）设计.zip zip 831
14 ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(后主轴箱设计).zip zip 3494
15 ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计.zip zip 3461
16 ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计）.zip zip 3544
17 ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（左主轴箱设计）.zip zip 2672
18 ZH1105气缸盖三面钻组合机床设计.zip zip 2142
19 ZL05微型轮式装载机总体设计.zip zip 5228
20 ZL05装载机总体及其工作装置设计.zip zip 10259
21 ZL15型轮式装载机(论文+DWG图纸).zip zip 953
22 ZL15型轮式装载机.zip zip 953
23 ZL50轮式装载机工作装置设计.zip zip 36815
24 ZMJ型自动和面机（单轴）的设计.zip zip 1290
25 ZY3200-15-35型掩护式支架设计.zip zip 1438
26 ZY32001535型掩护式支架设计（有cad图+开题、中期报告+文献翻译）.zip zip 1372
27 Φ1200熟料圆锥式破碎机(论文+DWG图纸).zip zip 877
28 Φ146.zip zip 845
29 Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计(论文+DWG图纸).zip zip 463
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32 【海量3D模型下载，三维模型免费下载】-开拔网.url url 0
33 便携式野外净水器.zip zip 7330
34 保护轻载传动的转矩限制器.zip zip 1653
35 保温杯塑料模设计（有cad图+ppt等）oName.zip zip 643
36 保温杯注塑模具.zip zip 404
37 八位移位输出芯片在LED大屏幕显示中的应用.zip zip 102
38 冰箱调温按钮塑模设计(论文+DWG图纸).zip zip 397
39 办公楼建筑设计.zip zip 2461
40 包装机对切部件”设计(论文+DWG图纸).zip zip 1916
41 ?#26412;?#26576;综?#19979;?#31354;调工程毕业设计全套.zip zip 5215
42 半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计.zip zip 1733
43 半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）(论文+DWG图纸).zip zip 903
44 半自动液压专用铣床液压系统设计(论文+DWG图纸).zip zip 1153
45 半自动钻床设计及运动学分析.zip zip 41818
46 半轴壳体左右两面孔加工组合机床的总体设计.zip zip 52223
47 半轴壳体顶面及侧面孔加工组合机床多轴箱设计.zip zip 2515
48 变速器前壳体卧式专用镗床设计.zip zip 3422
49 变速器扭矩测?#32771;?#20854;标定装置设计（有cad图）.zip zip 222
50 变速器拨叉设计.zip zip 313
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56 变频恒压供水控制系统的研究.zip zip 41
57 安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM.zip zip 15889
58 宝塔模型数控加工?#24471;?#20070;(零件图+装配图+程序+?#24471;?#20070;).zip zip 1397
59 并联机床实验台总体结构设计.zip zip 9038
60 并联结构机床.zip zip 55067
61 把设计?#24471;?#20070;.zip zip 757
62 拔叉零件的加工工艺，设计18铣槽的铣?#24067;?#20855;.zip zip 41039
63 拨动顶尖座零件图的加工工艺设计钻6xφ12孔的钻?#24067;?#20855;全套毕业设计.zip zip 330
64 拨叉机械加工工?#23637;?#31243;及夹具设计（有cad源图）--课程设计831007.zip zip 315
65 拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型.zip zip 4399
66 拨叉零件工艺分析及加工(论文+DWG图纸).zip zip 1614
67 拨叉零件的加工工艺，设计钻Φ12H7和Φ25H7孔的钻?#24067;?#20855;.zip zip 492
68 拨叉零件的加工工艺，设计铣平面C的铣?#24067;?#20855;.zip zip 40887
69 拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计（含cad源图）.zip zip 1718
70 拨杆零件的加工工艺，设计钻Φ12的钻?#24067;?#20855;.zip zip 1699
71 拨杆零件的加工工艺，设计铣尺寸14的铣?#24067;?#20855;全套毕业设计.zip zip 417
72 搬运机械手及其控制系统设计.zip zip 1436
73 搬运机械手机构与控制电路设计.zip zip 3312
74 摆动活塞式发动机的结构设计.zip zip 1018
75 播种机设计(论文+DWG图纸).zip zip 795
76 杯托的注塑模具设计（有cad图）.zip zip 740
77 板(框)类制品叠层式注射模具设计（有cad图）.zip zip 957
78 板料折弯机液压系统设计.zip zip 396
79 板材送进夹钳装置(论文+DWG图纸).zip zip 730
80 标准筛振筛机的总体及夹紧装置的设计.zip zip 3310
81 棒料切割机(论文+DWG图纸).zip zip 1191
82 步进式加热炉同步顶升液压控制系统.zip zip 1863
83 步进电机指数规律升降速的单片机控制系统设计.zip zip 971
84 步进输送机.zip zip 18
85 毕业设计 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像）.zip zip 29044
86 毕业设计-音?#32440;?#22863;?#23454;瓶?#21046;器设计.zip zip 346
87 泵体工?#23637;?#31243;及钻6M8孔夹具设计.zip zip 709
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89 玻璃升降器复合拉深模的设计（有cad图+文献翻译）.zip zip 1237
90 玻璃升降器外壳的模具设计（有cad图）.zip zip 348
91 玻璃横切结构及人机界面系统设计.zip zip 9046
92 玻璃钢拉挤成型机总体设计.zip zip 1207
93 白江涛 QLB-450X450框式平板硫化机设计.zip zip 767
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96 薄膜谐振式液位高度测量用频率计的设计与制作(论文+DWG图纸+外文翻译+文献综述+开题报告).zip zip 2982
97 蚕豆脱壳机设计.zip zip 1874
98 边旭.zip zip 2220
99 采煤毕业设计.zip zip 2782
100 采矿毕业设计论文.zip zip 2602
101 闭式弹性膜片自定心夹紧装置.zip zip 12552
102 餐盒计算机辅助设计.zip zip 183
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2 XY-4岩心钻机升降机的设计.zip zip 6054
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17 ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（左主轴箱设计）.zip zip 2672
18 ZH1105气缸盖三面钻组合机床设计.zip zip 2142
19 ZL05微型轮式装载机总体设计.zip zip 5228
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22 ZL15型轮式装载机.zip zip 953
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33 便携式野外净水器.zip zip 7330
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36 保温杯注塑模具.zip zip 404
37 八位移位输出芯片在LED大屏幕显示中的应用.zip zip 102
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44 半自动液压专用铣床液压系统设计(论文+DWG图纸).zip zip 1153
45 半自动钻床设计及运动学分析.zip zip 41818
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47 半轴壳体顶面及侧面孔加工组合机床多轴箱设计.zip zip 2515
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49 变速器扭矩测?#32771;?#20854;标定装置设计（有cad图）.zip zip 222
50 变速器拨叉设计.zip zip 313
51 变速器设计.zip zip 1227
52 变速箱上盖钻孔组合机床（4个4.zip zip 475
53 变速箱壳体组合机?#24067;?#20855;设计.zip zip 1456
54 变速箱开式试验台设计（有cad图）.zip zip 2207
55 变速箱钻孔工位组合机床左多轴箱设计.zip zip 3365
56 变频恒压供水控制系统的研究.zip zip 41
57 安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM.zip zip 15889
58 宝塔模型数控加工?#24471;?#20070;(零件图+装配图+程序+?#24471;?#20070;).zip zip 1397
59 并联机床实验台总体结构设计.zip zip 9038
60 并联结构机床.zip zip 55067
61 把设计?#24471;?#20070;.zip zip 757
62 拔叉零件的加工工艺，设计18铣槽的铣?#24067;?#20855;.zip zip 41039
63 拨动顶尖座零件图的加工工艺设计钻6xφ12孔的钻?#24067;?#20855;全套毕业设计.zip zip 330
64 拨叉机械加工工?#23637;?#31243;及夹具设计（有cad源图）--课程设计831007.zip zip 315
65 拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型.zip zip 4399
66 拨叉零件工艺分析及加工(论文+DWG图纸).zip zip 1614
67 拨叉零件的加工工艺，设计钻Φ12H7和Φ25H7孔的钻?#24067;?#20855;.zip zip 492
68 拨叉零件的加工工艺，设计铣平面C的铣?#24067;?#20855;.zip zip 40887
69 拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计（含cad源图）.zip zip 1718
70 拨杆零件的加工工艺，设计钻Φ12的钻?#24067;?#20855;.zip zip 1699
71 拨杆零件的加工工艺，设计铣尺寸14的铣?#24067;?#20855;全套毕业设计.zip zip 417
72 搬运机械手及其控制系统设计.zip zip 1436
73 搬运机械手机构与控制电路设计.zip zip 3312
74 摆动活塞式发动机的结构设计.zip zip 1018
75 播种机设计(论文+DWG图纸).zip zip 795
76 杯托的注塑模具设计（有cad图）.zip zip 740
77 板(框)类制品叠层式注射模具设计（有cad图）.zip zip 957
78 板料折弯机液压系统设计.zip zip 396
79 板材送进夹钳装置(论文+DWG图纸).zip zip 730
80 标准筛振筛机的总体及夹紧装置的设计.zip zip 3310
81 棒料切割机(论文+DWG图纸).zip zip 1191
82 步进式加热炉同步顶升液压控制系统.zip zip 1863
83 步进电机指数规律升降速的单片机控制系统设计.zip zip 971
84 步进输送机.zip zip 18
85 毕业设计 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像）.zip zip 29044
86 毕业设计-音?#32440;?#22863;?#23454;瓶?#21046;器设计.zip zip 346
87 泵体工?#23637;?#31243;及钻6M8孔夹具设计.zip zip 709
88 泵体工?#23637;?#31243;?#24110;鄶?8H8孔夹具设计.zip zip 4109
89 玻璃升降器复合拉深模的设计（有cad图+文献翻译）.zip zip 1237
90 玻璃升降器外壳的模具设计（有cad图）.zip zip 348
91 玻璃横切结构及人机界面系统设计.zip zip 9046
92 玻璃钢拉挤成型机总体设计.zip zip 1207
93 白江涛 QLB-450X450框式平板硫化机设计.zip zip 767
94 ?#22987;?#26412;电脑壳上壳冲压模设计(论文+DWG图纸).zip zip 1673
95 ?#22987;?#26412;电脑机身外壳凸凹模具设计与加工.zip zip 9809
96 薄膜谐振式液位高度测量用频率计的设计与制作(论文+DWG图纸+外文翻译+文献综述+开题报告).zip zip 2982
97 蚕豆脱壳机设计.zip zip 1874
98 边旭.zip zip 2220
99 采煤毕业设计.zip zip 2782
100 采矿毕业设计论文.zip zip 2602
101 闭式弹性膜片自定心夹紧装置.zip zip 12552
102 餐盒计算机辅助设计.zip zip 183
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机床主传动变速系统设计【
机床主轴变速箱的?#38469;?#35201;求参数如下: 1. 床身上最大工件回转直径710mm 2. ， 3.变速?#27573;?，公比 4.转速级数 5.电动机 ， 6.主轴内孔38mm 内容?#28023;?）机床主轴变速箱展开图 （2）机床主轴变速箱截面图 （3）课程设计?#24471;?#20070;
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带式运输机电动滚筒的设计
带式输送机自从发明至今已有一百五十年的历史，仍然?#36824;?#27867;的应用于生产、生活中，?#36824;?#27867;使用在石油、化工、塑料、橡胶、食品、建材、包装、纺织、造纸、轻工、立体停车库和流水线等机械设备领域中。 通过本毕业设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，熟悉并掌握一套完整的机械传动装置的设计过程。 了解减速器的参数数据的选择原则对传动装置效率的影响。 由于减速器的结构简单实用，?#36824;?#27867;应用于各行各业中，因此，减速器的使用还有很好的前景。 通过本毕业设计，了解减速器的结构设计的步骤及参数选择的原则，熟悉减速器传动的基本原理，并设计了一套完整的电动滚筒传动装置。
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0024-GBW92外圆滚压装置设
GBW92外圆滚压装置设计 本?#24471;?#20070;详细介绍了车滚压的加工原理，而且以活柱筒为例，详细设计了一个用于活柱筒外?#24067;?#24037;的车滚压装置，最后仔细分析了本装置的适用?#27573;?#21644;经济价值等内容。活柱筒的外?#24067;?#24037;通常采用(车—磨)等工序，但是本装置采用一?#20013;?#30340;方法——滚压加工，来实现外圆表面的?#26893;?#24230;的要求，而且滚压加工还有提高工件硬度、耐磨性、耐腐蚀性等在切削加工中无法得到的特性。本装置只需对普通车?#24067;?#20197;改造，把大托板上的?#37117;?#25442;成本装置，就可以实现精密加工的效果。本装置适用于几乎所?#22411;?#22278;表面加工，而且对?#20999;┒员?#38754;有较高要求的工件，更能发挥出本装置的优势。本装置是一种工艺装备，而?#21307;?#26500;简单，对于一般的厂家都有能力自行设计并制造出适合其产品的车滚压装置。
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旋转式啤酒灌装机设计（CAD
旋转式啤酒灌装机设计（CAD图纸全套+设计?#24471;?#20070;）关键词：毕业设计 灌装机，常压式灌装方式。
第一章 绪论 1
第二章 总体方案设计 2
2.1 确定功能与应用?#27573;?2
2.2 工艺分析 2
2.2.1 确定机械类型 2
2.2.2 确定灌装程序以及工位数 2
2.2.3 对执行机构的运动要求 2
2.3 拟订主要?#38469;?#21442;数 3
第三章 旋转式灌装机的设计计算 6
3.1 电动机的选择 6
3.2 灌装机输送管路计算 8
3.3 灌装时间的确定 10
3.4 旋转式灌装机的工艺计算 13
3.4.1 旋转式灌装机的生产率分析 13
3.4.2 灌装机的最小旋转角?#28909;?#23450; 14
3.5 旋转式灌装机的传动系统设计 17
3.5.1 传动比 17
3.5.2 旋转式灌装机的带传动设计 19
3.5.3 ?#32454;?#26017;轮传动设计 21
3.5.4 齿轮传动设计 25
3.6 灌装机旋转主轴的选择 31
3.6.1 轴的强度计算 31
3.6.2 轴的刚度计算 32
第四章 旋转式灌装机的各机构设计 33
4.1 灌装阀的设计 33
4.2 升降瓶机构的设计 35
工艺参数
工艺参数?#20174;?#23436;成灌装工序所用的工艺方法及其特性，如完成包装工序的有关温度、时间、压力、拉力、速度、真空度、计量精度等参数。
通过分析?#21592;?#21516;一类型灌装机的不同设备的?#38469;?#21442;数，无疑可以判断各个设备的性能优?#21360;?#32780;且用户在筹建生产车间或工厂之际，借此可根据各自的生产条件、规模与物料消耗情况，妥善配备各种设备并核算经营成本。
鉴于灌装机所完成的灌装工序、灌?#25300;?#20214;、所用工艺方法、机器类型等种类繁多，各种灌装机主要?#38469;?#21442;数的具体内容?#19981;?#26377;差异，因此，拟定主要技木参数时，务必遵循基本准则按具体条件加以具体分析来解决。
众所周知，传动件的结构及其尺寸等参数在很大程度上是根据动力参数设计计算的。所以，若动力参数选择过大就会使动力机、传动件的结构尺寸相应增大，若过小又会使它们经常处于超负荷状态而难以维?#32456;?#24120;工作，甚?#20102;?#22351;。
第一章 绪论 1
第二章 总体方案设计 2
2.1 确定功能与应用?#27573;?2
2.2 工艺分析 2
2.2.1 确定机械类型 2
2.2.2 确定灌装程序以及工位数 2
2.2.3 对执行机构的运动要求 2
2.3 拟订主要?#38469;?#21442;数 3
第三章 旋转式灌装机的设计计算 6
3.1 电动机的选择 6
3.2 灌装机输送管路计算 8
3.3 灌装时间的确定 10
3.4 旋转式灌装机的工艺计算 13
3.4.1 旋转式灌装机的生产率分析 13
3.4.2 灌装机的最小旋转角?#28909;?#23450; 14
3.5 旋转式灌装机的传动系统设计 17
3.5.1 传动比 17
3.5.2 旋转式灌装机的带传动设计 19
3.5.3 ?#32454;?#26017;轮传动设计 21
3.5.4 齿轮传动设计 25
3.6 灌装机旋转主轴的选择 31
3.6.1 轴的强度计算 31
3.6.2 轴的刚度计算 32
第四章 旋转式灌装机的各机构设计 33
4.1 灌装阀的设计 33
4.2 升降瓶机构的设计 35
工艺参数
工艺参数?#20174;?#23436;成灌装工序所用的工艺方法及其特性，如完成包装工序的有关温度、时间、压力、拉力、速度、真空度、计量精度等参数。
通过分析?#21592;?#21516;一类型灌装机的不同设备的?#38469;?#21442;数，无疑可以判断各个设备的性能优?#21360;?#32780;且用户在筹建生产车间或工厂之际，借此可根据各自的生产条件、规模与物料消耗情况，妥善配备各种设备并核算经营成本。
鉴于灌装机所完成的灌装工序、灌?#25300;?#20214;、所用工艺方法、机器类型等种类繁多，各种灌装机主要?#38469;?#21442;数的具体内容?#19981;?#26377;差异，因此，拟定主要技木参数时，务必遵循基本准则按具体条件加以具体分析来解决。
众所周知，传动件的结构及其尺寸等参数在很大程度上是根据动力参数设计计算的。所以，若动力参数选择过大就会使动力机、传动件的结构尺寸相应增大，若过小又会使它们经常处于超负荷状态而难以维?#32456;?#24120;工作，甚?#20102;?#22351;。
小辫巧翘
花生收获机毕业设计
花生收获机毕业设计 CAD+设计?#24471;?#20070;
目录
摘要 1
ABSTRACT 2
第一章 绪论 3
1.1 研究的目的和意义 3
1.1.1 中国花生生产现状 3
1.1.2 中国花生的种植方式 4
1.1.3 花生生产机械化现状 5
1.2 研究目标与内容 6
第二章 振动筛式花生收获装置的设计原理 7
2.1 设计依据 7
2.2 设计方案的选择与分析 8
2.3 总体设计简介 8
2.4 作业原理 8
第三章 主要参数确定与关键部件设计 9
3.1 主要参数确定 9
3.1.1 花生收获机的功率计算 9
3.1.2 挖掘铲主要参数的确定 10
3.1.3 带轮及带的主要参数确定 14
3.1.4平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 15
3.1.5 轴的校核 16
3.2 总体装配 19
第四章 结语 20
参考文献 21
致谢 22
摘要
花生不仅是优?#35270;?#26009;作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农?#21040;?#26500;调整重点发展和扶持的种植品种。在消费结构和出口结构?#27426;系?#25972;和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工?#31354;?#29983;产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效?#23454;汀?#25439;失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶?#20445;?#22269;内对花生机械化收获?#38469;?#35013;备的需求日趋迫切。
设计了振动筛式花生收获机的总体结构、工作原理、?#38469;?#29305;点以及关键部件结构与工作参数设计等。该设备主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、动力传动装置及机架等组成，与11～13.2kw 拖拉机配?#36164;?#29992;，一次完成两行花生收获，挖出来的花生秧被传送到振动筛上，经过振动筛的振动去除挖掘出的花生所带有的泥土，最后通过输送板实?#21482;?#29983;秧一侧倒伏的工作原理。该机具有作业顺畅、运行可靠、清土率高、损失?#23454;?#31561;特点，纯生产率达 0.1 hm2/h。
关键词：振动筛，收获机，机械化，花生
目录
摘要 1
ABSTRACT 2
第一章 绪论 3
1.1 研究的目的和意义 3
1.1.1 中国花生生产现状 3
1.1.2 中国花生的种植方式 4
1.1.3 花生生产机械化现状 5
1.2 研究目标与内容 6
第二章 振动筛式花生收获装置的设计原理 7
2.1 设计依据 7
2.2 设计方案的选择与分析 8
2.3 总体设计简介 8
2.4 作业原理 8
第三章 主要参数确定与关键部件设计 9
3.1 主要参数确定 9
3.1.1 花生收获机的功率计算 9
3.1.2 挖掘铲主要参数的确定 10
3.1.3 带轮及带的主要参数确定 14
3.1.4平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 15
3.1.5 轴的校核 16
3.2 总体装配 19
第四章 结语 20
参考文献 21
致谢 22
摘要
花生不仅是优?#35270;?#26009;作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农?#21040;?#26500;调整重点发展和扶持的种植品种。在消费结构和出口结构?#27426;系?#25972;和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工?#31354;?#29983;产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效?#23454;汀?#25439;失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶?#20445;?#22269;内对花生机械化收获?#38469;?#35013;备的需求日趋迫切。
设计了振动筛式花生收获机的总体结构、工作原理、?#38469;?#29305;点以及关键部件结构与工作参数设计等。该设备主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、动力传动装置及机架等组成，与11～13.2kw 拖拉机配?#36164;?#29992;，一次完成两行花生收获，挖出来的花生秧被传送到振动筛上，经过振动筛的振动去除挖掘出的花生所带有的泥土，最后通过输送板实?#21482;?#29983;秧一侧倒伏的工作原理。该机具有作业顺畅、运行可靠、清土率高、损失?#23454;?#31561;特点，纯生产率达 0.1 hm2/h。
关键词：振动筛，收获机，机械化，花生
机械模型
100TPD植物?#22836;?#24212;釜（毕业设
100TPD植物?#22836;?#24212;釜（毕业设计）
CAD图纸+设计?#24471;?#20070;
目 录
1. 前言…………………………………………………………………………………………1
1.1. 反应釜概况……………………………………………………………………………… 2
1.2. 混合与搅拌的作用……………………………………………………………………… 2
1.3. 本课题的目的和内容…………………………………………………………………… 4
2. 方案论证…………………………………………………………………………………… 5
3. 设计进度安排及要完成任务……………………………………………………………… 6
4. 设计计算书………………………………………………………………………………… 7
4.1. 已知参数………………………………………………………………………………… 7
4.2. 总体方?#38050;?#23450;…………………………………………………………………………… 8
4.2.1. 用气量计算和主要尺寸的确定……………………………………………………… 8
4.2.2. 传动设计……………………………………………………………………………… 9
5. 轴封安装和操作注意事项………………………………………………………………… 15
6. 设备的维护和保养………………………………………………………………………… 15
结束语………………………………………………………………………………………… 16
致?#24359;? 17
参考文献……………………………………………………………………………………… 18
CAD图纸+设计?#24471;?#20070;
目 录
1. 前言…………………………………………………………………………………………1
1.1. 反应釜概况……………………………………………………………………………… 2
1.2. 混合与搅拌的作用……………………………………………………………………… 2
1.3. 本课题的目的和内容…………………………………………………………………… 4
2. 方案论证…………………………………………………………………………………… 5
3. 设计进度安排及要完成任务……………………………………………………………… 6
4. 设计计算书………………………………………………………………………………… 7
4.1. 已知参数………………………………………………………………………………… 7
4.2. 总体方?#38050;?#23450;…………………………………………………………………………… 8
4.2.1. 用气量计算和主要尺寸的确定……………………………………………………… 8
4.2.2. 传动设计……………………………………………………………………………… 9
5. 轴封安装和操作注意事项………………………………………………………………… 15
6. 设备的维护和保养………………………………………………………………………… 15
结束语………………………………………………………………………………………… 16
致?#24359;? 17
参考文献……………………………………………………………………………………… 18
机械模型
太阳能跟踪系统 毕业设计
太阳能跟踪系统 毕业设计 全套图纸
总装图.dwg
?#19979;治细?#20943;速器.dwg
?#32454;?dwg
?#26032;?dwg
太阳轮轴.dwg
行星齿轮减速器.dwg
第一级太阳轮轴.dwg
第一级行星架.dwg
第二级行星架.dwg
总装图.dwg
?#19979;治细?#20943;速器.dwg
?#32454;?dwg
?#26032;?dwg
太阳轮轴.dwg
行星齿轮减速器.dwg
第一级太阳轮轴.dwg
第一级行星架.dwg
第二级行星架.dwg
机械模型
数控铣床毕业设计 南京林
数控铣床毕业设计 南京林业大学 CAD图纸+设计?#24471;?#20070;
本科毕业设计（论?#27169;?br /> 题 目：车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计
学 ?#28023;?#26426;械电子工程学院
专 业：机械设计制造及其自动化
本科毕业设计（论?#27169;?br /> 题 目：车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计
学 ?#28023;?#26426;械电子工程学院
专 业：机械设计制造及其自动化
机械模型
经典的冷库毕业设计
师兄的经典的冷库毕业设计
1冷库建筑平面图.dwg
2氨机房?#35780;?#31995;统原理图.dwg
3氨机房?#35780;?#31995;统轴测图.dwg
4氨机房基础平面图.dwg
5氨机房?#35780;?#24037;艺平面图k.dwg
6氨机房?#35780;?#24037;?#25484;?#38754;图.dwg
7冷库?#35780;?#31995;统平面图.dwg
8冷库?#35780;?#31995;统轴测图.dwg
9蒸发式冷凝器布置图.dwg
10调节站大样图.dwg
11U型顶排管大样图.dwg
1冷库建筑平面图.dwg
2氨机房?#35780;?#31995;统原理图.dwg
3氨机房?#35780;?#31995;统轴测图.dwg
4氨机房基础平面图.dwg
5氨机房?#35780;?#24037;艺平面图k.dwg
6氨机房?#35780;?#24037;?#25484;?#38754;图.dwg
7冷库?#35780;?#31995;统平面图.dwg
8冷库?#35780;?#31995;统轴测图.dwg
9蒸发式冷凝器布置图.dwg
10调节站大样图.dwg
11U型顶排管大样图.dwg
机械模型
全套变速器毕业设计（三轴式
三轴式五挡手动变速器毕业设计 全套变速器毕业设计
目录
中文摘要
英文摘要
主要符号表
1绪论
1.1概述
1.2五档手动变速器的研究意义
1.3国内外相关研究现状
1.3.1手动变速器（MT）
1.3.2自动/手动变速器（AMT）
1.3.3自动变速器（AT）
1.3.4无级变速器（CVT）
1.3.5双离合器变速器（DCT）
1.4本文主要研究工作
2机械式变速器的概述及其方案的确定
2.1变速器的功用和要求
2.2变速器结构方案的确定
2.2.1变速器传动机构的结构分析与型式选择
2.2.2倒档传动方案
2.3变速器主要零件结构的方案分析
2.3.1齿轮型式
2.3.2换?#21040;?#26500;型式
3变速器主要参数的选择与主要零件的设计
3.1 变速器主要参数的选择
3.1.1档数和传动比
3.1.2中心距
3.1.3轴向尺寸
3.1.4齿?#26893;?#25968;
3.2各档传动比及其齿轮齿数的确定
3.2.1确定一档齿轮的齿数
3.2.2确定常啮?#38115;?#36718;副的齿数
3.2.3确定其他档位的齿数
3.2.4确定倒档齿轮的齿数
3.3 齿轮变位系数的选择
4变速器齿轮的强度计算与材料的选择
4.1 齿轮的损坏原因及形式
4.2 齿轮的强度计算与校核
4.2.1齿轮弯曲强度计算
4.2.2 齿?#32440;?#35302;应力
5变速器轴的强度计算与校核
5.1变速器轴的结构和尺寸
5.1.1轴的结构
5.1.2确定轴的尺寸
5.2 轴的校核
5.2.1第一轴的强度与刚度校核
5.2.2第二轴的校核计算
6变速器同步器的设计
6.1同步器的结构
6.2同?#20132;分?#35201;参数的确定
6.2.1同?#20132;?#38181;面上的螺纹槽
6.2.2锥面半锥角
6.2.3摩擦锥面平均半径R
6.2.4锥面工作长度b
6.2.5同?#20132;?#24452;向厚度
6.2.6锁止角
6.2.7同?#32478;?#38388;t
7变速器的操纵机构
8结论
致谢
参考文献
目录
中文摘要
英文摘要
主要符号表
1绪论
1.1概述
1.2五档手动变速器的研究意义
1.3国内外相关研究现状
1.3.1手动变速器（MT）
1.3.2自动/手动变速器（AMT）
1.3.3自动变速器（AT）
1.3.4无级变速器（CVT）
1.3.5双离合器变速器（DCT）
1.4本文主要研究工作
2机械式变速器的概述及其方案的确定
2.1变速器的功用和要求
2.2变速器结构方案的确定
2.2.1变速器传动机构的结构分析与型式选择
2.2.2倒档传动方案
2.3变速器主要零件结构的方案分析
2.3.1齿轮型式
2.3.2换?#21040;?#26500;型式
3变速器主要参数的选择与主要零件的设计
3.1 变速器主要参数的选择
3.1.1档数和传动比
3.1.2中心距
3.1.3轴向尺寸
3.1.4齿?#26893;?#25968;
3.2各档传动比及其齿轮齿数的确定
3.2.1确定一档齿轮的齿数
3.2.2确定常啮?#38115;?#36718;副的齿数
3.2.3确定其他档位的齿数
3.2.4确定倒档齿轮的齿数
3.3 齿轮变位系数的选择
4变速器齿轮的强度计算与材料的选择
4.1 齿轮的损坏原因及形式
4.2 齿轮的强度计算与校核
4.2.1齿轮弯曲强度计算
4.2.2 齿?#32440;?#35302;应力
5变速器轴的强度计算与校核
5.1变速器轴的结构和尺寸
5.1.1轴的结构
5.1.2确定轴的尺寸
5.2 轴的校核
5.2.1第一轴的强度与刚度校核
5.2.2第二轴的校核计算
6变速器同步器的设计
6.1同步器的结构
6.2同?#20132;分?#35201;参数的确定
6.2.1同?#20132;?#38181;面上的螺纹槽
6.2.2锥面半锥角
6.2.3摩擦锥面平均半径R
6.2.4锥面工作长度b
6.2.5同?#20132;?#24452;向厚度
6.2.6锁止角
6.2.7同?#32478;?#38388;t
7变速器的操纵机构
8结论
致谢
参考文献
机械模型
牛?#25918;?#24202;推动架毕业设计（有
河南机电高等专科学校毕业设计?#24471;?#20070; 牛?#25918;?#24202;推动架毕业设计（有3D/2D图/卡片）
本文是有关推动架工艺步骤的?#24471;?#21644;机?#24067;?#20855;设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造?#38469;?#24037;艺学及机?#24067;?#20855;设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工?#23637;?#31243;的设计和机?#24067;?#20855;的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。
据资料所示，推动架是牛?#25918;?#24202;进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架?#30772;?#36724;心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余?#32771;?#20313;量公差，合理选择机?#24067;?#24037;设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。
本文是有关推动架工艺步骤的?#24471;?#21644;机?#24067;?#20855;设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造?#38469;?#24037;艺学及机?#24067;?#20855;设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工?#23637;?#31243;的设计和机?#24067;?#20855;的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。
据资料所示，推动架是牛?#25918;?#24202;进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架?#30772;?#36724;心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余?#32771;?#20313;量公差，合理选择机?#24067;?#24037;设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。
机械模型
落?#38115;?#23380;复合模 模具毕业
落?#38115;?#23380;复合模 模具毕业设计全套
(1).公称压力 根据公称压力的选取压力机型号为JD21-80,它的压力为800>682.74,所以压力得以校核;
(2).滑块行程 滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出.这里只是材料的厚度t=4,导料板的厚度H=12及凸模冲入凹模的最大深度14,即S1=4+12+14=30<S=130,所以得以校核.
(3).行和次数 行程次数为45/min.因为生产批?#35838;?#20013;批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核.
(4)工作台面的尺寸 根据下模座LXB=370X270,且每边留出60~100,即L1XB1=470X370,而压力机的工作台面L2XB2=800X540,冲压件和废料从下模漏出, 漏?#38115;?#23544;<95X50,而压力机的孔尺寸为360X23,?#21490;?#21512;要求,得以校核;
(5) 滑块模柄孔尺寸 滑块上模柄孔的直径为60,模柄孔深度为80,而所选的模柄夹?#26893;?#20998;直径为60,长度为70?#21490;?#21512;要求,得以校核;
(6).闭合高度 由压力机型号知Hmax=380 M=90 H1=100
Hmin=Hmax–M=380-90=290
(M为闭合高度调节量/mm,H1为垫板厚度/mm)
由式(1-24):( Hmax–H1)-5≥H≥( Hmin–H1)+10,得
(380–100)-5≥262≥(290–100)+10
即 275≥262≥200 ,所?#36816;?#36873;压力机合适,即压力机得以校核.
(1).公称压力 根据公称压力的选取压力机型号为JD21-80,它的压力为800>682.74,所以压力得以校核;
(2).滑块行程 滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出.这里只是材料的厚度t=4,导料板的厚度H=12及凸模冲入凹模的最大深度14,即S1=4+12+14=30<S=130,所以得以校核.
(3).行和次数 行程次数为45/min.因为生产批?#35838;?#20013;批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核.
(4)工作台面的尺寸 根据下模座LXB=370X270,且每边留出60~100,即L1XB1=470X370,而压力机的工作台面L2XB2=800X540,冲压件和废料从下模漏出, 漏?#38115;?#23544;<95X50,而压力机的孔尺寸为360X23,?#21490;?#21512;要求,得以校核;
(5) 滑块模柄孔尺寸 滑块上模柄孔的直径为60,模柄孔深度为80,而所选的模柄夹?#26893;?#20998;直径为60,长度为70?#21490;?#21512;要求,得以校核;
(6).闭合高度 由压力机型号知Hmax=380 M=90 H1=100
Hmin=Hmax–M=380-90=290
(M为闭合高度调节量/mm,H1为垫板厚度/mm)
由式(1-24):( Hmax–H1)-5≥H≥( Hmin–H1)+10,得
(380–100)-5≥262≥(290–100)+10
即 275≥262≥200 ,所?#36816;?#36873;压力机合适,即压力机得以校核.
机械模型
六角螺栓车总长装置设计全
六角螺栓车总长装置设计全套毕业设计
目 录
引 言 1
第1章 绪 论 2
1.1六角螺栓简介 2
1.2六角螺栓级别和扭力(扭矩)的相对关系 2
1.3弹簧?#22411;?#30340;现状和应用现状 3
第2章 气压传动方案 4
2.1方案的提出 4
2.2整体方案的分析、比较与确定 5
第3章 气缸的确定 6
3.1气缸的选择 6
3.1.1气缸的使用要求 6
3.1.2气缸的选择要点 6
3.2气缸各机构数据计算 6
3.2.1气缸的作用力大小 6
3.2.2活塞(或缸)的运动速度 8
3.2.3气缸的选择 11
第4章 弹簧?#22411;?#30340;设计 15
4.1弹簧?#22411;?#30340;使用和制造 15
4.1.1何时使用弹簧?#22411;?15
4.1.2弹簧?#22411;?#30340;应用 16
4.1.3、弹簧?#22411;?#25552;出问题及提出解决问题的方案 19
4.1.4、弹簧?#22411;?#30340;改进 19
4.1.5、在加工夹具体?#22270;?#20855;头时对加工精度的保证 20
4.1.6、卡块的加工工艺及其精度的保证 22
4.2弹簧?#22411;?#30340;工艺 24
4.2.1弹簧?#22411;?#30340;热处理 24
4.3提高弹簧?#22411;肥?#21629;的?#25945;?26
4.3.1提高寿命的?#25945;?26
4.3.2弹簧?#22411;?#30340;精度分析 27
结论与展望 28
致 谢 29
参考文献 30
附录A 31
附录B 36
插图清单
图1-1 不锈钢六角螺栓......................................................2
图3-1 气缸输出力经验图....................................................7
图3-2 气缸输出力经验图....................................................8
图3-3 活塞杆径与活塞杆最大计算长度(Ｌ)之间的关系..........................9
图3-4 活塞杆径与活塞杆最大计算长度(Ｌ)之间的关系..........................9
图3-5 ...................................................................10
图3-6 气缸空气消耗量 ....................................................11
图3-7 气缸二维图.........................................................13
图3-8 气缸三维图.........................................................13
图4-1 以前的弹簧?#22411;?#32467;构.................................................18
图4-2 镶块式弹簧?#22411;?....................................................19
图4-3 ?#22411;?#22806;锥面车加工示意图.............................................19
图4-4 ?#22411;?#23450;位面加工原理.................................................20
图4-5 圆锥面的磨削原理...................................................20
图4-6 ?#22411;?#20869;孔的磨削原理.................................................21图4-7 ?#22411;?#23548;向面的磨削原理...............................................21
图4-8 卡块六分口的铣削原理...............................................22
图4-9 磨削卡块外径原理...................................................22
图4-10 弹簧?#22411;?#31034;意图....................................................23
图4-11 淬火+低温回火工艺图...............................................23
图4-11 弹簧?#22411;?#22238;火工艺示意图............................................24
图4-12 热处理工艺工艺曲线................................................26
表格清单
表3-1 气缸型号表.........................................................11
表4-1回火温度和时间的关系................................................24
目 录
引 言 1
第1章 绪 论 2
1.1六角螺栓简介 2
1.2六角螺栓级别和扭力(扭矩)的相对关系 2
1.3弹簧?#22411;?#30340;现状和应用现状 3
第2章 气压传动方案 4
2.1方案的提出 4
2.2整体方案的分析、比较与确定 5
第3章 气缸的确定 6
3.1气缸的选择 6
3.1.1气缸的使用要求 6
3.1.2气缸的选择要点 6
3.2气缸各机构数据计算 6
3.2.1气缸的作用力大小 6
3.2.2活塞(或缸)的运动速度 8
3.2.3气缸的选择 11
第4章 弹簧?#22411;?#30340;设计 15
4.1弹簧?#22411;?#30340;使用和制造 15
4.1.1何时使用弹簧?#22411;?15
4.1.2弹簧?#22411;?#30340;应用 16
4.1.3、弹簧?#22411;?#25552;出问题及提出解决问题的方案 19
4.1.4、弹簧?#22411;?#30340;改进 19
4.1.5、在加工夹具体?#22270;?#20855;头时对加工精度的保证 20
4.1.6、卡块的加工工艺及其精度的保证 22
4.2弹簧?#22411;?#30340;工艺 24
4.2.1弹簧?#22411;?#30340;热处理 24
4.3提高弹簧?#22411;肥?#21629;的?#25945;?26
4.3.1提高寿命的?#25945;?26
4.3.2弹簧?#22411;?#30340;精度分析 27
结论与展望 28
致 谢 29
参考文献 30
附录A 31
附录B 36
插图清单
图1-1 不锈钢六角螺栓......................................................2
图3-1 气缸输出力经验图....................................................7
图3-2 气缸输出力经验图....................................................8
图3-3 活塞杆径与活塞杆最大计算长度(Ｌ)之间的关系..........................9
图3-4 活塞杆径与活塞杆最大计算长度(Ｌ)之间的关系..........................9
图3-5 ...................................................................10
图3-6 气缸空气消耗量 ....................................................11
图3-7 气缸二维图.........................................................13
图3-8 气缸三维图.........................................................13
图4-1 以前的弹簧?#22411;?#32467;构.................................................18
图4-2 镶块式弹簧?#22411;?....................................................19
图4-3 ?#22411;?#22806;锥面车加工示意图.............................................19
图4-4 ?#22411;?#23450;位面加工原理.................................................20
图4-5 圆锥面的磨削原理...................................................20
图4-6 ?#22411;?#20869;孔的磨削原理.................................................21图4-7 ?#22411;?#23548;向面的磨削原理...............................................21
图4-8 卡块六分口的铣削原理...............................................22
图4-9 磨削卡块外径原理...................................................22
图4-10 弹簧?#22411;?#31034;意图....................................................23
图4-11 淬火+低温回火工艺图...............................................23
图4-11 弹簧?#22411;?#22238;火工艺示意图............................................24
图4-12 热处理工艺工艺曲线................................................26
表格清单
表3-1 气缸型号表.........................................................11
表4-1回火温度和时间的关系................................................24
机械模型
机械手毕业设计论文及装配
机械手毕业设计论文及装配图
夹持器设计的基本要求
（1）应具有适当的夹紧力和驱动力；
（2）手指应具有?#27426;?#30340;开闭?#27573;В?br /> （3）应保证工件在手?#25913;?#30340;夹持精度；
（4）要求结构紧凑，重?#22771;幔?#25928;率高；
（5）应考虑通用性和特殊要求。
设计参数及要求
（1）采用手指式夹持器，执行动作为抓紧—放松；
（2）所要抓紧的工件直径为80mm 放松时的两抓的最大距离为110-120mm/s ， 1s抓紧,夹持速度20mm/s；
（3）工件的材质为5kg，材质为45#钢；
（4）夹持器有足够的夹持力；
（5）夹持器靠法兰联接在手臂上。由液压缸提供动力。
夹持器设计的基本要求
（1）应具有适当的夹紧力和驱动力；
（2）手指应具有?#27426;?#30340;开闭?#27573;В?br /> （3）应保证工件在手?#25913;?#30340;夹持精度；
（4）要求结构紧凑，重?#22771;幔?#25928;率高；
（5）应考虑通用性和特殊要求。
设计参数及要求
（1）采用手指式夹持器，执行动作为抓紧—放松；
（2）所要抓紧的工件直径为80mm 放松时的两抓的最大距离为110-120mm/s ， 1s抓紧,夹持速度20mm/s；
（3）工件的材质为5kg，材质为45#钢；
（4）夹持器有足够的夹持力；
（5）夹持器靠法兰联接在手臂上。由液压缸提供动力。
机械模型
仿型刨床设计 本科毕业设
仿型刨床设计
本科毕业设计(论文)
题目：叶片加工仿形刨床设计与工程分析
院 （系）： 机电工程学院
专 业： 机械设计制造及其自动化
叶片加工仿形刨床设计与工程分析
摘要
本次设计是一个中等复杂的专用刨床的设计。考虑到其专用刨床的结构相对简单，运动方式单一，结构设计简单，所以采用二维CAD与三维建模等现代设计方法相结合的方式经行设计来完成对专用刨床的结构及其原理的设计。在设计过程中，首先对专用刨床的工作原理经行设计以及确定，根据其工作原理对专用刨床的结构进行设计。然后根据其主要参数对专用刨床进行其结构的设计与计算，并对机床传动件强度进行强度校核。最后再根据结构对专用刨床的一零部件进行了装配仿真和分析。
装配工?#23637;?#21010;是产品装配设计的主要内容，是产品生产过程中一个极其重要的?#26041;? 直接影响到产品的最终质量。所以在专用刨床的设计中用到Pro-E软件进行建模仿真，根据其零部件的结构对专用刨床的一零部件进行仿真。
关键字：叶片加工，仿型，刨床，装配，动态仿真，Pro/E
本科毕业设计(论文)
题目：叶片加工仿形刨床设计与工程分析
院 （系）： 机电工程学院
专 业： 机械设计制造及其自动化
叶片加工仿形刨床设计与工程分析
摘要
本次设计是一个中等复杂的专用刨床的设计。考虑到其专用刨床的结构相对简单，运动方式单一，结构设计简单，所以采用二维CAD与三维建模等现代设计方法相结合的方式经行设计来完成对专用刨床的结构及其原理的设计。在设计过程中，首先对专用刨床的工作原理经行设计以及确定，根据其工作原理对专用刨床的结构进行设计。然后根据其主要参数对专用刨床进行其结构的设计与计算，并对机床传动件强度进行强度校核。最后再根据结构对专用刨床的一零部件进行了装配仿真和分析。
装配工?#23637;?#21010;是产品装配设计的主要内容，是产品生产过程中一个极其重要的?#26041;? 直接影响到产品的最终质量。所以在专用刨床的设计中用到Pro-E软件进行建模仿真，根据其零部件的结构对专用刨床的一零部件进行仿真。
关键字：叶片加工，仿型，刨床，装配，动态仿真，Pro/E
机械模型
车辆工程毕业设计：乘用车变
车辆工程毕业设计： 乘用车变速器（两轴）设计?#24471;?#20070;+CAD图纸
目 录
摘要...................................................................I
Abstract................................................................II
第1章 绪论...........................................................1
1.1 概述..............................................................1
1.1.1 变速器的发展现状.............................................2
1.1.2 研究的目的、依据和意义.......................................3
1.1.3 研究的方法..............................................3
第2章 变速器主要参数的选择与计算...................................4
2.1 设计初始数据...............................................4
2.2 变速器各挡传动比的确定........................................4
2.3 变速器传动方案的确定..............................................6
2.4 中心距的确定...................................................7
2.5 齿?#26893;?#25968;...........................................7
2.5.1 模数..........................................7
2.5.2 压力角..........................................8
2.5.3 螺旋角.........................................8
2.5.4 齿宽..........................................8
2.5.5 齿顶高系数............................................9
2.6 本章小结...................................................9
第3章 齿轮的设计计算与校核..........................................10
3.1 齿轮的设计与计算.................................................10
3.1.1 各挡齿轮齿数的分配...........................................10
3.1.2 齿?#26893;?#26009;的选择原则.........................................19
3.1.3计算各轴的转矩.........................................20
3.2 轮齿的校核.............................................20
3.2.1 轮齿弯曲强度计算............................................20
3.2.2 轮齿接触应力...........................................24
3.3 本章小结.............................................29
第4章 轴的设计与计算及轴承的选择与校核...........................30
4.1 轴的设计计算..........................................30
4.1.1 轴的工艺要求.............................................30
4.1.2 初选轴的直径.......................................30
4.1.3 轴的强度计算.........................................31
4.2 轴承的选择及校核.............................................36
4.2.1 输入轴的轴承选择与校核.....................................36
4.2.2 输出轴轴承校核.........................................37
4.3 本章小结...............................................38
结论.............................................................39
参考文献...............................................40
致谢.................................................................41
附录.................................................................42
目 录
摘要...................................................................I
Abstract................................................................II
第1章 绪论...........................................................1
1.1 概述..............................................................1
1.1.1 变速器的发展现状.............................................2
1.1.2 研究的目的、依据和意义.......................................3
1.1.3 研究的方法..............................................3
第2章 变速器主要参数的选择与计算...................................4
2.1 设计初始数据...............................................4
2.2 变速器各挡传动比的确定........................................4
2.3 变速器传动方案的确定..............................................6
2.4 中心距的确定...................................................7
2.5 齿?#26893;?#25968;...........................................7
2.5.1 模数..........................................7
2.5.2 压力角..........................................8
2.5.3 螺旋角.........................................8
2.5.4 齿宽..........................................8
2.5.5 齿顶高系数............................................9
2.6 本章小结...................................................9
第3章 齿轮的设计计算与校核..........................................10
3.1 齿轮的设计与计算.................................................10
3.1.1 各挡齿轮齿数的分配...........................................10
3.1.2 齿?#26893;?#26009;的选择原则.........................................19
3.1.3计算各轴的转矩.........................................20
3.2 轮齿的校核.............................................20
3.2.1 轮齿弯曲强度计算............................................20
3.2.2 轮齿接触应力...........................................24
3.3 本章小结.............................................29
第4章 轴的设计与计算及轴承的选择与校核...........................30
4.1 轴的设计计算..........................................30
4.1.1 轴的工艺要求.............................................30
4.1.2 初选轴的直径.......................................30
4.1.3 轴的强度计算.........................................31
4.2 轴承的选择及校核.............................................36
4.2.1 输入轴的轴承选择与校核.....................................36
4.2.2 输出轴轴承校核.........................................37
4.3 本章小结...............................................38
结论.............................................................39
参考文献...............................................40
致谢.................................................................41
附录.................................................................42
机械模型
毕业设计--YK3150E滚刀主
毕业设计--YK3150E滚刀主轴部件设计
目 录
摘 要 ……………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract…………………………………………………………………………Ⅱ
1 绪论………………………………………………………………………………1
2 YK3150E数控滚齿机主运动总体设计…………………………………………6
2.1 设计要求……………………………………………………………………6
2.2 数控滚齿机加工原理设计…………………………………………………6
2.3 主要性能参数确定…………………………………………………………7
2.4 主传动总体结构设计………………………………………………………12
3 YK3150E数控滚齿机主运动结构设计…………………………………………14
3.1 结构方案设计………………………………………………………………14
3.2 主轴设计相关问题分析……………………………………………………15
3.3 本章小结……………………………………………………………………26
4 YK3150E数控滚齿机设计计算…………………………………………………27
4.1 主电机设计计算……………………………………………………………27
4.2 主运动传动组件设计计算…………………………………………………33
4.3 本章小结……………………………………………………………………43
5 密封与润滑………………………………………………………………………44
5.1 密封…………………………………………………………………………44
5.2 润滑…………………………………………………………………………45
6 结论………………………………………………………………………………46
致?#24359;?7
参考文献……………………………………………………………………………48
文献综述……………………………………………………………………………49
YK3150滚齿机滚刀主轴部件设计
目 录
摘 要 ……………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract…………………………………………………………………………Ⅱ
1 绪论………………………………………………………………………………1
2 YK3150E数控滚齿机主运动总体设计…………………………………………6
2.1 设计要求……………………………………………………………………6
2.2 数控滚齿机加工原理设计…………………………………………………6
2.3 主要性能参数确定…………………………………………………………7
2.4 主传动总体结构设计………………………………………………………12
3 YK3150E数控滚齿机主运动结构设计…………………………………………14
3.1 结构方案设计………………………………………………………………14
3.2 主轴设计相关问题分析……………………………………………………15
3.3 本章小结……………………………………………………………………26
4 YK3150E数控滚齿机设计计算…………………………………………………27
4.1 主电机设计计算……………………………………………………………27
4.2 主运动传动组件设计计算…………………………………………………33
4.3 本章小结……………………………………………………………………43
5 密封与润滑………………………………………………………………………44
5.1 密封…………………………………………………………………………44
5.2 润滑…………………………………………………………………………45
6 结论………………………………………………………………………………46
致?#24359;?7
参考文献……………………………………………………………………………48
文献综述……………………………………………………………………………49
YK3150滚齿机滚刀主轴部件设计
机械模型
TD650带式输送机毕业设计
TD650带式输送机设计
学 生： ?#26222;?#36745;
指导老师： 郭雪娥
（湖南农业大学工学?#28023;?#38271;沙410128）
TD650带式输送机毕业设计
摘 要：本文结合?#25910;?#22810;年的学习经历、社会实践以及CAD?#38469;酰得?#35774;计一台TD650带式输送机。并介绍了TD带式输送机的滚筒托辊等结构、工作原理、设计过程、安装操作维护及相关的安全防护?#38469;酢?br /> 关键词：带式输送机 ；电动滚筒 ； 摩擦传动；物料传送；
学 生： ?#26222;?#36745;
指导老师： 郭雪娥
（湖南农业大学工学?#28023;?#38271;沙410128）
TD650带式输送机毕业设计
摘 要：本文结合?#25910;?#22810;年的学习经历、社会实践以及CAD?#38469;酰得?#35774;计一台TD650带式输送机。并介绍了TD带式输送机的滚筒托辊等结构、工作原理、设计过程、安装操作维护及相关的安全防护?#38469;酢?br /> 关键词：带式输送机 ；电动滚筒 ； 摩擦传动；物料传送；
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